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與傳統(tǒng)型選粉機相比,，Z型超細分專用選粉機具有以下突出的優(yōu)點：
1、 分級原理先進,。采用平面渦流的分級原理（即由導向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級區(qū)）設計分級區(qū)域,，增設分散和預分級區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉（分離）區(qū)域有效分開，極大的提高了物料的分散度,，減輕了主分級區(qū)域的負荷,，解除了物料中粗細顆粒間的相互干擾作用。采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,，使得分級圈表面氣體流場均勻而穩(wěn)定,，同一立面任何一處的氣流相對誤差均＜3%，為精確分級創(chuàng)造了條件。
2,、 適應性強,。Z型超細粉專用選粉機結構緊湊，體形較小,，加之可將物料進行多級分離,，因而適應性強，既可用于任何粉磨設備所組成的閉路粉磨系統(tǒng),，也可用于直接將原料進行分級處理,，同時可用于分級和粉磨系統(tǒng)并用的工藝流程中，因此是超細分體分級的**配套設備,。
3,、 性能好、效率高,。Z型超細專用選粉機由于采用兩級選粉,、三級分散，一級選粉預分離出物料中的粗粒子,，二級精確選在導向葉子與直籠形轉(zhuǎn)子所構成的環(huán)形空間內(nèi)完成,。由于預分離出粗粒子，排除了粗粒子的干擾,；針對礦渣粉,、粉煤灰等物料的特點和成品顆粒組成范圍，對分級轉(zhuǎn)籠的切割粒徑范圍作了調(diào)整,，采用“剪形”鎖風結構,，增加了轉(zhuǎn)籠上下鎖風效果，因此分級精度特高,、分選效率更高,。
4、 細度控制便捷,。選粉機主軸采用無極調(diào)速控制,，只要改變主軸轉(zhuǎn)速和風機風量，就可很方便地實現(xiàn)細度控制,，細度調(diào)節(jié)方便,、靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬,。
5,、 節(jié)能幅度大。整個設備系統(tǒng)采用流線型設計,，使得系統(tǒng)阻力顯著減小,，選粉氣流內(nèi)部循環(huán),，細粉收集采用高效低阻旋風筒即可實現(xiàn)，無需配置大型氣箱脈沖袋式除塵器,，不僅降低了系統(tǒng)能耗,，而且降低了投資成本和維護費用，節(jié)能降耗十分明顯,。
6,、 改善成品質(zhì)量。由于Z型超細專用選粉機效率高,、分級精度高,，減少了微細粉在系統(tǒng)中的循環(huán)，成品的顆粒粒徑分布較寬,，級配組成合理,，可使礦粉比表達450m2/kg 以上，粉煤灰達到了特級灰標準即45μm 篩余 ＜5% ,。
7,、 使用壽命長。分級機易損部件采用耐磨件：如分級撒料盤,、旋風筒蝸牛角,、導向葉片、轉(zhuǎn)子分級葉片,、轉(zhuǎn)子鎖風葉片,、粗粉錐等均采用了耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低,。采用新型合金板作分級機內(nèi)襯,，有效的延長了設備的使用壽命。
8,、 主軸下軸承冷卻采用天津院技術設計一干潤滑油,，重新設計了密封方案，有效地解決了軸承進度和潤滑油漏油兩項重大問題,，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
9,、 分級機各轉(zhuǎn)動部件均作了動平衡實驗,，保證分級機的動平衡精度達G6.3級，整機出廠前都作了動平衡實驗：分級機所陪的循環(huán)機采用整體鋼結構基礎,，用彈性減震墊安裝在基礎上,，使得風機的震動力不會影響到基礎。
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