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面議型號
ZY-APS-DZG211品牌
卓揚產(chǎn)地
濟南樣本
暫無收灰方式：
人工敲打清灰 機械振打清灰 聲波清灰 氣體清灰進風(fēng)方式：
下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)方式排放濃度：
35mg/m3阻力損耗：
2772Pa脫硫率：
65~80%風(fēng)量：
2M/min使用溫度：
200°除塵效率：
99%工作原理：
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氣力輸送又稱氣流輸送,，是利用氣流的能量,，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用,。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便，可作水平的,、垂直的或傾斜方向的輸送,，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻,、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作,。與機械輸送相比,，此法能量消耗較大，顆粒易受破損,，設(shè)備也易受磨蝕,。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料,，不宜于進行氣力輸送,。
焦化廠無塵粉體大型輸送系統(tǒng)量身定制
稀相氣力輸送一般選用羅茨鼓風(fēng)機作為動力源， 風(fēng)機出口的低壓壓縮空氣在加速室內(nèi)與供料器提供的粉料混合后經(jīng)管道輸送到受料倉,，受料倉上需配置倉頂透氣裝置,。稀相正氣壓力輸送裝置輸送的路程可以比較長，一般可送100-300米路程,；可以實行多點進料和多點出料,；可以實行連續(xù)輸送；同事系統(tǒng)設(shè)備的制造維護要求較高,，特備是給料裝置的密封性,、耐磨性等要求，隨著壓力的增大而升高,；輸送量較負壓輸送大,。型號：ZY-APS-DZG
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長,，輸送速度較高,；能在一處裝料，然后在多處卸料,。
根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度,，氣力輸送分為：
①稀相輸送：
固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s）,，輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件,，輸送壓力低,，無維修、免維護,。
②密相輸送：
固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程,。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送,。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵,，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送,，但此設(shè)備閥門較多,，氣動、電動設(shè)備多,。輸送壓力高,，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送,。是將顆粒分批加入壓力罐,，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后,，打開放料閥,，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,，將物料吹松,；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,，借空氣壓力推動前進,。
③負壓輸送：
管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料,，但須在負壓下卸料,，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點：設(shè)備投資,、負荷較小,。缺點：運行流速高，管道磨損嚴(yán)重,，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺,。
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