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YCV系列真空低溫帶式干燥機

真空低溫帶式干燥機解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題,，噴霧干燥溫度太高，熱敏性物質(zhì)易被破壞,，而真空烘箱干燥時間長,，能耗高，間斷操作,，容易染菌和吸潮,，達不到GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

真空低溫帶式干燥機的研制成功,，對中藥,、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工,、食品及保健品等行業(yè)的干燥問題起到了極為積極的推動作用,，是替代噴霧干燥和真空烘箱干燥的更好選擇。如中藥行業(yè)：丹參,、復(fù)方丹參,、川芎、當(dāng)歸,、穿心蓮,、靈芝、苦參,、人參,、刺五加等；食品保健品行業(yè)：咖啡,、麥乳精,、果珍,、速溶奶粉、速溶茶等,；還有精細(xì)化工,、顏料、農(nóng)藥等行業(yè)都有非常好的應(yīng)用效果,。

真空低溫帶式干燥機不但干燥溫度低,、可連續(xù)化生產(chǎn)，而且干燥過程損失小,、浪費少,、輕松操作，*為重要的是降低勞動強度,，節(jié)省大量的能源,，與同產(chǎn)量真空干燥箱對比，可節(jié)約用電65%,，節(jié)約蒸汽70%,；比同產(chǎn)量的噴霧干燥機節(jié)約用電75%，節(jié)約蒸汽85%,，

實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料和連續(xù)出料,；

真空狀態(tài)下完成干燥和粉碎；

能干燥高粘度物料如中藥浸膏等,；

30-60分鐘開始出料,，物料出粉率99%；

熱敏物料不變形,；

運行成本低廉,，是噴霧干燥的1/3；

可配在線CIP系統(tǒng),，符合GMP規(guī)范,。

一、真空低溫帶式干燥機工作原理

待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入真空帶式干燥機的真空室內(nèi),，并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上,。由電機驅(qū)動特制的輥軸傳動傳送帶，并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn),。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板,，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻,。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時,，物料已經(jīng)干燥并冷卻,。傳送帶折回時,，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后,，經(jīng)由蝶閥出料,，獲得的顆粒，可直接制成膠囊或壓片,。

整臺真空低溫帶式干燥機采用PLC控制,。通過PC機的人機界面來操作設(shè)備。在干燥機附近設(shè)置觸摸屏操作面板,，配置圖形界面,，能顯示各類工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù),，可實時進行修改和調(diào)控,。

二、真空低溫帶式干燥機結(jié)構(gòu)示意圖

結(jié)構(gòu)示意圖

真空帶式干燥機原理圖

三,、上海雅程真空低溫帶式干燥機技術(shù)特點

（1）干燥溫度低,、能耗低、無污染,、連續(xù)生產(chǎn),、自動控制、滿足GMP要求,；

（2）低溫干燥，并隨物系的不同可調(diào)（35℃-90℃）,；

（3）產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶,，粉碎后粒料流動性好，可以直接灌膠囊,；

（4）進料速度可精確調(diào)整,，即使在進料量很小的情況下，布料裝置也能均勻布料,；

（5）箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機單獨控制,；

（6）自動制粒，真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi),，可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶,；

（7）能耗小、低噪音,；

（8）傳送帶運動采用變頻調(diào)速電機控制,，具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能；

（9）配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,，在添加輔料時可以加熱混合,；

（10）基于PC的控制系統(tǒng),，人機界面友好，操作方便,，靈活修改過程參數(shù),；

（11）傳送帶有1層到10層多種規(guī)格，根據(jù)用戶的要求量身訂做,；