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YCV系列真空低溫帶式干燥機(jī)

真空低溫帶式干燥機(jī)解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題，噴霧干燥溫度太高,，熱敏性物質(zhì)易被破壞,，而真空烘箱干燥時(shí)間長，能耗高,，間斷操作,，容易染菌和吸潮，達(dá)不到GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

真空低溫帶式干燥機(jī)的研制成功,，對中藥、醫(yī)藥中間體,、精細(xì)化工,、食品及保健品等行業(yè)的干燥問題起到了極為積極的推動作用，是替代噴霧干燥和真空烘箱干燥的更好選擇,。如中藥行業(yè)：丹參,、復(fù)方丹參、川芎,、當(dāng)歸,、穿心蓮、靈芝,、苦參,、人參、刺五加等,；食品保健品行業(yè)：咖啡,、麥乳精,、果珍、速溶奶粉,、速溶茶等,；還有精細(xì)化工、顏料,、農(nóng)藥等行業(yè)都有非常好的應(yīng)用效果,。

真空低溫帶式干燥機(jī)不但干燥溫度低,、可連續(xù)化生產(chǎn),，而且干燥過程損失小、浪費(fèi)少,、輕松操作,，*為重要的是降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省大量的能源,，與同產(chǎn)量真空干燥箱對比,，可節(jié)約用電65%，節(jié)約蒸汽70%,；比同產(chǎn)量的噴霧干燥機(jī)節(jié)約用電75%,，節(jié)約蒸汽85%，

實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料,；

真空狀態(tài)下完成干燥和粉碎,；

能干燥高粘度物料如中藥浸膏等；

30-60分鐘開始出料,，物料出粉率99%,；

熱敏物料不變形；

運(yùn)行成本低廉,，是噴霧干燥的1/3,；

可配在線CIP系統(tǒng)，符合GMP規(guī)范,。

一,、真空低溫帶式干燥機(jī)工作原理

待干燥的物料通過螺桿計(jì)量泵將其送入真空帶式干燥機(jī)的真空室內(nèi)，并由布料電機(jī)均勻的灘涂在傳送帶上,。由電機(jī)驅(qū)動特制的輥軸傳動傳送帶,，并以設(shè)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨(dú)立的加熱板和一組冷卻板,，傳送帶與加熱板,、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻,。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運(yùn)送到另一端時(shí),，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時(shí),，干燥后的料餅從傳送帶上剝離,，通過粉碎裝置進(jìn)行粉碎后，經(jīng)由蝶閥出料,，獲得的顆粒,，可直接制成膠囊或壓片。

整臺真空低溫帶式干燥機(jī)采用PLC控制,。通過PC機(jī)的人機(jī)界面來操作設(shè)備,。在干燥機(jī)附近設(shè)置觸摸屏操作面板，配置圖形界面,，能顯示各類工藝參數(shù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù)，可實(shí)時(shí)進(jìn)行修改和調(diào)控,。

二,、真空低溫帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

結(jié)構(gòu)示意圖

真空帶式干燥機(jī)原理圖

三、上海雅程真空低溫帶式干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

（1）干燥溫度低,、能耗低,、無污染、連續(xù)生產(chǎn),、自動控制,、滿足GMP要求；

（2）低溫干燥,，并隨物系的不同可調(diào)（35℃-90℃）,；

（3）產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶，粉碎后粒料流動性好,，可以直接灌膠囊,；

（4）進(jìn)料速度可精確調(diào)整，即使在進(jìn)料量很小的情況下,，布料裝置也能均勻布料,；

（5）箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機(jī)單獨(dú)控制；

（6）自動制粒,，真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi),，可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶；

（7）能耗小,、低噪音,；

（8）傳送帶運(yùn)動采用變頻調(diào)速電機(jī)控制，具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能,；

（9）配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,，在添加輔料時(shí)可以加熱混合,；

（10）基于PC的控制系統(tǒng)，人機(jī)界面友好,，操作方便,，靈活修改過程參數(shù)；

（11）傳送帶有1層到10層多種規(guī)格,，根據(jù)用戶的要求量身訂做,；