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| 產(chǎn)品概述: GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎,、整粒,、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,。 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求,。 |
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| 工作原理: 各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥,，軋輥相對旋轉(zhuǎn),，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,，物料通過壓縮區(qū)后,，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分,。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),。 通過改變輥面開槽形式,，可得到片狀,、條狀、扁球狀等物料,。 |
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特點(diǎn):
◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證,。 ◆干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。 ◆顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。 ◆適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。 ◆結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,。 ◆可控制環(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。 ◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,，自動化程度高,，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn),。 ◆主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料,。不銹鋼材料、鈦材,、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損,、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長的使用壽命,。 |
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工藝流程: |
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| 技術(shù)參數(shù): | |
移動端
工商已核實(shí)
GZL系列干法輥壓造粒機(jī)的工作原理介紹,？
