粒度/直徑(μm):
16Mn/密度:
3.8-3.97g/cm3含量:
95%材質(zhì):
氧化鋁形狀:
球莫氏硬度:
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剛玉陶瓷耐磨彎頭是 “八六三”計劃由北京科技大學(xué)研制成功,,在我公司進(jìn)行了科技試驗并率先實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),,是具有**的復(fù)合新材料。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管從內(nèi)到外由陶瓷層,、過渡層和鋼管層組成,。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的,致密,、光滑,,與鋼管貼切、牢固地結(jié)合在一起,。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,,管道輸送已遍及電力,、冶金、石化,、煤炭等行業(yè),。當(dāng)管道內(nèi)輸送灰渣、煤粉,、礦精粉等磨損性大的物料時,,都存在著管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快,。當(dāng)管道內(nèi)輸送強(qiáng)烈腐蝕的氣體,、液體或固體時,存在著管道被腐蝕而損壞的問題,,當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時,,存在著使用耐熱鋼管價格昂貴的問題。我公司生產(chǎn)的“八六三”高科技新材料陶瓷復(fù)合鋼管有效的解決了以上問題,,是電廠送粉除渣,,輸灰等理想的輸送管道,。廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料,,礦精粉和尾礦運送以輸送各類具有強(qiáng)烈腐蝕性的酸、堿,、鹽等固體,、液體。陶瓷復(fù)合鋼管在高溫腐蝕,、高溫熔蝕的場合下,,使用非常安全可靠。
產(chǎn)品性能:
1,、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,,顯微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,,因而具有極高的耐磨性,,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金,。
2,、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸,、有機(jī)溶劑等,,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上,。
3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉,,其線膨脹系數(shù)為6-8×10-6/℃,。耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作,。
4、機(jī)械性能:具有優(yōu)良的機(jī)械性能,,其壓潰強(qiáng)度300-600MPa,,壓剪強(qiáng)度20-30MPa,抗機(jī)械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋,。
5,、易焊接:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的
6、運輸安裝方便:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管,、耐磨合金鑄管,、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,,便于運輸和安裝,。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭,、柔性接頭等聯(lián)結(jié)方式,,安裝十分方便。
陶瓷耐磨彎頭用于火力發(fā)電,、熱電廠灰(渣)輸送,、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,,港口礦漿和泥沙輸送管道,,粉煤漿輸送管道等。