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             耐磨陶瓷彎頭采用自蔓延合成技術(shù)制造,，將普通鋼管放在管模內(nèi),，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉及鋁粉等混合物，化學(xué)名稱為鋁熱劑,，在離心機的高速旋轉(zhuǎn)下（1500轉(zhuǎn)/分鐘）,，經(jīng)點火后，鋁熱劑立即自燃,，并迅速蔓延產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)：鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定的α-AI2O3(即剛玉)和鐵,，同時釋放大量熱量。反應(yīng)非常迅速,，數(shù)秒鐘,，反應(yīng)物在離心力的作用下迅速按比重分離,，較重的鐵（7.85g/cm3）附到鋼管內(nèi)壁，較輕的剛玉則分布在鐵的內(nèi)層,，由于鋼管迅速吸熱和傳熱,，反應(yīng)物很快分層凝固，終形成由內(nèi)到外分別為剛玉層,、過渡層,，以及外部鋼管層的陶瓷復(fù)合鋼管，高溫熔融（2600o左右）的鐵和AI2O3液體與鋼管內(nèi)壁接觸,，使鋼管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài),，保證鐵層與鋼管，剛玉層之間形成牢固的結(jié)合,，其結(jié)合壓剪強度（即軸向陶瓷層壓出時強度）≥15MPa,；陶瓷鋼管壓潰強度（即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度）≥350MPa。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管優(yōu)異的耐磨,、耐熱,、抗機械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝,，特別適用于磨損,、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場合，如燃煤發(fā)電,、冶金,、煤炭、礦山,、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送,。據(jù)電力、煤炭,、冶金等工業(yè)部門多年的使用情況,，和普通無縫鋼管相比，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的使用壽命成十倍地增長,，可以替代鑄石管,、合金管、機材料襯管等,，是一種理想的耐磨管道,。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成,。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，致密,、光滑,，與鋼管貼切,、牢固地結(jié)合在一起。