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                    內(nèi)襯陶瓷復(fù)合彎頭與雙金屬復(fù)合彎頭的對比

內(nèi)襯陶瓷復(fù)合彎頭與雙金屬復(fù)合彎頭就是一種和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高,、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨,、耐蝕,、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于電廠煤粉,、灰渣,、礦山礦粉、尾礦,、回填料,、煤礦,、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,，燒結(jié)廠物料的輸送,，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液,、腐蝕介質(zhì)的輸送,。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,，能耗低,，工序少。

     產(chǎn)品性能：

     1,、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％,，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3,，因而具有極高的耐磨性,，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金,。

     2,、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定,，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,，可抗各種無機酸、有機酸,、有機溶劑等,，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

     3,、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉,，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異,，能耐溫2000℃以上,，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。

4,、機械性能：具有優(yōu)良的機械性能,，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa,，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋,。

   5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的

 6、運輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管,、耐磨合金鑄管,、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕,，便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接,、法蘭,、柔性接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便,。

陶瓷雙金屬耐磨彎頭高耐磨,、高耐腐蝕、耐高溫的各種道,。經(jīng)濟效益：用作耐磨管道,，陶瓷內(nèi)襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由于單位長度的重量輕使支吊架費用,、搬運費用和安裝費用減少,，大幅度降低工程造價。 氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點高,技術(shù)先進,獨特且系統(tǒng)化及專業(yè)化.