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微-分反應技術的介紹
溫度控制:極好的傳熱性質(zhì)和非常短的反應時間,,有利于反應器的控制, 對于反應器內(nèi)的溫度分布變化可以瞬時響應,,對于涉及中間產(chǎn)物和熱穩(wěn)定產(chǎn)物的部分反應具有重大意義,;
反應器體積:非零級反應(自催化除外,F(xiàn),,X0,,XF相同),VCSTR>VPFR微通道幾乎完全符合PFR,使得反應物能在毫秒級范圍內(nèi)完全混合,大大加速了傳質(zhì)控制反應的速率,在維持產(chǎn)量不變的情況下使反應器總體積大大減小
微-分反應技術的原理
微-分均化尺寸:
反應物反應界面均化尺寸為微米量級至分子級別,使化學反應工程設計接近于理論設計狀態(tài),,即按照化學反應動力學反應條件進行設計,,對微-分反應器進行微混合器、微通道反應器,、集成微換熱器,、自動控制一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計,創(chuàng)造化學反應動力學條件,。
連續(xù)流反應:
通過微混合分散,、微通道反應的精確控制和接近理想條件的化學反應動力學條件下,對反應濃度、溫度的精確控制,,安全,、高效地實現(xiàn)連續(xù)流反應。在微通道中完成瞬時反應,,快中速反應和部分慢反應控制機理的化學反應,。
傳質(zhì)效率非常高,,可以在湍流或?qū)恿鳁l件下實現(xiàn)高傳質(zhì)系數(shù),,
傳熱效率高,高達8000~20000 W/(m2.K),,使得熱效應非常大的化學反應也能在近乎恒溫的條件下進行,。
暫無數(shù)據(jù)!
粉粒體氣力輸送是一種將固體顆粒或粉末通過氣流輸送的技術,,廣泛應用于化工,、糧食、制藥等行業(yè),。然而,,目前該技術在實際應用過程中存在一些問題,如輸送效率低,、能耗高,、易堵塞等。 為解決粉體氣力輸送的
無塵投料設備是一種應用先進技術的裝置,,旨在提高工業(yè)生產(chǎn)過程中的投料效率和質(zhì)量,。傳統(tǒng)的投料方式經(jīng)常存在粉塵擴散、溢料和誤差等問題,,而它通過創(chuàng)新設計和高效控制系統(tǒng)解決了這些難題,。無塵投料設備的優(yōu)點無塵投料
噸包拆包機很受化工行業(yè)的客戶歡迎,,為什么呢,?因為化工生產(chǎn)具有易燃、易爆,、有毒,、腐蝕性強、高溫、高壓操作,、生產(chǎn)工藝復雜等特點,,稍有不慎很容易發(fā)生火災、爆炸事故,,造成較大的有形損失(經(jīng)濟,、財物)和無形損失