看了錘式破碎機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
錘式破碎機是直接將**粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機,。 錘式破碎機適用于在水泥,,化工,電力,,冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,,如石灰石,爐渣,,焦碳,,煤等物料的中碎,細碎作業(yè),。
錘式破碎機結(jié)構(gòu):
錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子,、錘頭,、反擊襯板,、篩板等組成,。
錘式破碎機特點:
錘式破碎機主要用途:
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料,。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%,。被破碎物料為煤,、鹽,、白堊,、石膏,、磚瓦,、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu),、彈性和韌性較強的碎木頭,、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外,,錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線,,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機,。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子,。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤,、銷軸和錘子組成,。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),,受高速運動的錘子的打擊,、沖擊、剪切,、研磨作用而粉碎,。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板,、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, *后通過篩板排出機外,。
錘式破碎機技術(shù)參數(shù):
錘式破碎機規(guī)格型號 | 轉(zhuǎn)速 | 進料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量 | 重量 | 功率 | 外型尺寸 |
PC-400×300 | 1450 | ≤100 | 10 | 3-10 | 0.8 | 11 | 812×9827×85 |
PC-500×350 | 1250 | ≤100 | 15 | 5-15 | 1.2 | 18.5 | 1200×1114×1114 |
PC-600×400 | 1000 | ≤220 | 15 | 5-25 | 1.5 | 22 | 1055×1022×1122 |
PC-800×600 | 980 | ≤350 | 15 | 10-50 | 3.1 | 55 | 1360×1330×1020 |
PC-800×800 | 980 | ≤350 | 15 | 10-60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
PC-1000×800 | 1000 | ≤400 | 13 | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |
錘式破碎機故障及排除:
1,、軸承過熱
原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多,;潤滑脂污穢變質(zhì),;軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%,;清洗軸承,;更換潤滑脂;更換軸承,。
2,、出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂,。
排除方法:更換錘頭,;更換篩條。
3,、產(chǎn)量減少
原因:篩條縫隙被堵塞,;加料不均勻。
排除方法:停車,,清理篩條縫隙中的堵塞物,;調(diào)整加料機構(gòu)。
4,、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:銷軸松動,;彈性圈磨損;
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母,;更換彈性圈,。
5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進入機器內(nèi)部,;襯板緊固件松弛,,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂,。
排除方法:停車,,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,;更換斷裂零件,。
6、機器震動
原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,;錘頭折斷,,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲,、折斷,;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動,。
排除方法:卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要
暫無數(shù)據(jù),!