參考價格
50-60萬元型號
可伸縮皮帶機品牌
嵩陽煤機產(chǎn)地
河南登封樣本
暫無空氣速度:
3m/s輸送能力:
500t/h輸送距離:
800m工作原理:
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嵩陽煤機 可伸縮皮帶機 可伸縮帶式輸送機關鍵技術(二)
大家好,我是嵩陽煤機的小編,,上一節(jié)咱們說了可伸縮皮帶機的技術性問題,,今天咱們接著上一節(jié)繼續(xù)說。
1.新型gao速托輥技術:
在輸送量相同的前提下,,提高帶速要比增大帶寬有效得多,。帶速提高后,托輥轉速也隨著增大,,導致托輥的旋轉阻力增大,、使用壽命降低。托輥是可伸縮皮帶機的主要部件,,量大,、面廣,機器的停機事故絕大多數(shù)是由托輥因素造成的,。因此,,提高托輥質量對降低能耗、節(jié)省費用、增加運行可靠性具有很重要的意義,。gao速托輥在密封結構,、加工質量、軸承,、潤滑脂等方面有更高的要求,。目前,國內外托輥質量存在差距的一個主要原因是加工質量,。因此要制造出新型長壽命gao速托輥,,需要改進托輥的密封結構與材質,改進托輥的加工工藝,,更新設備,。
2.中間驅動技術:
中間驅動的關鍵技術是各驅動點的帶速必須同步及功率配比問題,中間驅動點數(shù)量越多,,要求越高。目前,,巷道可伸縮皮帶機的中間驅動大多是采用滾筒卸載式中間驅動,。物料通過中間驅動的卸載滾筒卸載在裝載架上,輸送帶經(jīng)過驅動滾筒驅動,,再經(jīng)過壓帶裝置運行至裝載裝置來繼續(xù)承載和運輸物料,,物料被運送到輸送機的頭部卸載裝置。中間卸載式驅動與輸送機的輸送帶纏繞方式,。輸送機多點驅動的同步性目前還沒有得到很好解決,,可靠性差,急需研究技術完全成熟,、性能完全可靠的多點中間驅動,,從而zuida限度地提高單機輸送機長度,以保證運轉的可靠性,,降低投資成本,。
3.自動控制張緊技術:
目前可伸縮皮帶機的張緊裝置有重錘張緊裝置、螺旋張緊裝置,、自控液壓張緊裝置,。重錘張緊裝置要求比較大的工作空間,僅應用在地面帶式輸送機,,并且物料容易落入輸送帶與張緊滾筒之間,,從而損壞輸送帶。螺旋張緊裝置不能及時補償輸送帶在工作過程中的伸長,,一般用于功率較小的皮帶輸送機上,。對于大運量、長距離、大功率強力帶式輸送機一般多采用“油缸 + 電動絞車”或液壓絞車型張緊裝置,,以滿足張緊行程大,、張緊拉力大、動態(tài)響應快的要求,,對可伸縮皮帶輸送機它能隨著輸送帶張力變化而能自動地調節(jié)張力與張緊行程,,但其成本高,維護復 雜,。目前,,性能較好的自動控制張緊裝置仍需要進口,不但價格昂貴,,而且管理維修費用很高,。因此只有研制出高精度的大扭矩、大行程的自動張緊設備,,才能dada提高我國煤礦長距離,、大運量、高速度巷道可伸縮皮帶機的可靠性,。
4.新型液壓卷帶技術:
對于可伸縮皮帶機常用的卷帶裝置有機械卷帶和液壓卷帶兩種,。機械卷帶機構較為簡單,自動化程度不高,,適合帶寬小于1.2米的巷道可伸縮皮帶機使用,。液壓卷帶裝置,其工作原理是先通過左邊的壓帶機構將輸送帶夾住,,右邊的滾拉機構進行抽帶,,使原來的緊繃的輸送帶松弛,將輸送帶剪開,,卷帶裝置和滾拉裝置此時開始工作,,將抽出的輸送帶全部卷起來,成卷后卷帶裝置的搖臂旋轉90°,,把成卷的輸送帶送出來,,卷帶完成。之后用液壓訂扣機將斷開的輸送帶訂起來,。液壓卷帶自動化程度高,、操縱簡單、省時省力,。但da型可伸縮皮帶機還需要大幅提高卷帶扭矩,,并使卷帶速度可控,需要研制出自動化程度更高的新型液壓卷帶裝置,。能夠將液壓自動張緊,、儲帶倉輸送帶自動收放帶,、輸送帶接頭液壓自動訂扣以及自移機尾**結合起來,完善可伸縮皮帶機穩(wěn)定可靠的性能,。
5.自移機尾技術:
gao產(chǎn)gao效工作面的快速推進,,要求可伸縮皮帶機的機尾不但能快速移動,而且還要在不停機的條件下移動機尾,。嵩陽煤機設計的滑橇式可行走機尾裝置,,每2500mm為一個滑橇單元,滑橇單元之間用螺栓連接,,可通過一定的拉力將滑橇和機尾滾筒向前拉動,,滑橇可以在地上自如滑行,在短距離的情況下也可拆除幾節(jié)滑橇,,達到機尾滾筒向前移動的目的,。但這種方式只適合于短距離的移動,屬于機械式移動,。
總結:可伸縮皮帶機的發(fā)展現(xiàn)狀及關鍵技術分析了可伸縮皮帶機目前的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來的技術發(fā)展方向,。提出了發(fā)展大型可伸縮皮帶機的關鍵技術,即:儲帶技術,,托輥技術,,中間驅動技術,張緊技術,,卷帶技術和自移機尾技術,。
今天,,有關可伸縮皮帶機 可伸縮帶式輸送機小編就介紹到這里,,有需要的朋友可以隨時聯(lián)xi我們,或者到嵩陽煤機參觀考察,。
暫無數(shù)據(jù),!