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滾筒列管干燥機
HYGL滾筒列管式連續(xù)干燥機
（導(dǎo)熱油,、蒸汽間接加熱型）
我公司設(shè)計,、生產(chǎn)的HYGL系列滾筒列管式干燥機是一種節(jié)能、高效的間接加熱式連續(xù)干燥機,，適合要求干燥溫度可控,、干燥產(chǎn)量大的粉、粒狀物料的干燥,，廣泛于化工,、礦山、冶金,、糧食,、飼料等行業(yè)，經(jīng)實踐證明是輕質(zhì)碳酸鈣干燥工序的理想設(shè)備,。
典型物料
輕質(zhì)碳酸鈣,、硫酸鋇、硅微粉,、氫氧化鋁,、碳酸氫納粉末等無機物。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
滾筒列管式干燥機主要由筒體,、內(nèi)加熱管束,、外加熱列管、滾圈,、托輪,、擋輪,、傳動機構(gòu)、高溫球閥等部分組成,，在其內(nèi),、外加熱管中通過180℃-300℃高溫導(dǎo)熱油，主體略帶傾斜并能回轉(zhuǎn),。
工作原理
通過有機熱載體鍋爐加熱的高溫導(dǎo)熱油經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭加入干燥機,，導(dǎo)熱油進(jìn)入干燥機后通過筒體外壁及內(nèi)加熱排管間接與物料充分傳導(dǎo)，加快了干燥傳熱,、傳質(zhì),。濕物料從較高端進(jìn)入干燥機筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體回轉(zhuǎn)作用下向尾部移動,，物料在移動過程中，受到筒體內(nèi)均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動,，在干燥機內(nèi)均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上,，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出,。
產(chǎn)品特點
傳熱面積大,，熱效率高，熱效率在90%以上,；物料干燥耗能少,，費用低；生產(chǎn)能力大,；溫度可控,，對物料特性的適應(yīng)性強，物料干燥的均勻性好,；流體通過筒體阻力小,，功耗低；內(nèi)部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管,，保證了設(shè)備的使用壽命,。傳動部件和重要位置選用特種合金材料，強度大,、耐磨損,，使用壽命長，設(shè)備維護(hù)簡單,，維修費用低,。
動力及傳動系統(tǒng)
干燥機的動力由一臺調(diào)頻電機提供，通過減速機減速后由鏈條帶動筒體回轉(zhuǎn),，變頻控制柜可提供就地/遠(yuǎn)動切換和遠(yuǎn)程調(diào)速接口,，方便了遠(yuǎn)程控制,。
除塵裝置
干燥過程中產(chǎn)生的尾氣由引風(fēng)機經(jīng)濕式除塵器（水膜+噴淋兩級）降塵處理后排空，除塵系統(tǒng)的除塵效率不低于85%,。保證了清潔的生產(chǎn)的同時也回收了干燥過程中飛散的物料,。
配套加熱油爐
干燥機需配套一臺1.2-1.6MW的有機熱載體加熱鍋爐，導(dǎo)熱油在加熱爐與干燥機之間形成的封閉系統(tǒng)中靠熱油泵進(jìn)行循環(huán),，并通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入干燥機中,。
干燥煤耗
經(jīng)廣大用戶實踐證明：噸鈣干燥煤耗的不超過90公斤，部分生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到了80公斤以下,。
技術(shù)參數(shù)（以干燥輕質(zhì)碳酸鈣為例,，在沉體2.8、濾餅含水30%,、成品含水≤0.30%,、導(dǎo)熱油參數(shù)p=0.4MPa，t=280℃-300℃時）
HYGL滾筒列管式干燥機主體結(jié)構(gòu)圖
1-調(diào)速電機-減速機,；2-進(jìn)油閥,；3-前端蓋、加料口,；4,、傳動鏈條；5-前滾圈,；6-排氣閥,；
7-外加熱排管；8-后滾圈,；9-后端蓋,；10-出油閥；11-排料口,；12-放油閥,；13-托輪、底座
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