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周邊燒嘴窯
在新型的中，雙梁氣燒窯和套筒窯的產(chǎn)品質(zhì)量和性價比都很高,，但對于中小企業(yè)來說投資成本是一個不小的負(fù)擔(dān),，怎樣實現(xiàn)即提升了產(chǎn)品質(zhì)量和滿足環(huán)保要求的同時又降低投資成本就成為一個課題。
我公司經(jīng)過多年探索,，研發(fā)出既能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰,，又能明顯降低投資成本的獨有結(jié)構(gòu)特征的周邊氣燒石灰窯。
一,、優(yōu)勢：
1,、采用獨特的燒嘴布局，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,，煅燒石灰質(zhì)量品質(zhì)優(yōu)良
2,、節(jié)約能源：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣,、蘭炭煤氣均可
3,、降低成本：在無其它燃?xì)庠磿r，可用我公司開發(fā)的兩段式煤氣發(fā)生爐方案,，用煙煤代替無煙煤,，不但降低了燃料的成本，而且可實現(xiàn)煤焦油的回收,，進一步降低燒制成本
4,、石灰收率高：氣燒代替混燒,，不用考慮煤渣的分離，成品收率比混燒窯提高5～8%,。
5,、利于環(huán)保：大大減少了粉塵和二氧化硫的產(chǎn)生和排放。
6,、自動化程度高,，易檢測、易控制,。
我公司對煤燒窯改造成成氣燒窯項目積累了豐富的經(jīng)驗,，所做項目均取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
二,、結(jié)構(gòu)特點：
1.日產(chǎn)小于120噸時,，周邊設(shè)置燒嘴，日產(chǎn)大于120噸時,，可采用周邊燒嘴和內(nèi)部套筒燒嘴相結(jié)合的方法,，**日產(chǎn)量可達250噸。
2.燒嘴的結(jié)構(gòu)特殊,，我公司自主研制的長穿透燒嘴,，保證了石灰的生燒率在8%以下。
3.引進后研發(fā)的雙料斗上料系統(tǒng)效率高,，設(shè)備購置成本低,，省電節(jié)能。
三,、環(huán)保：
石灰石和煤在石灰窯內(nèi)以900℃～1100℃高溫煅燒后產(chǎn)生的煙氣中含煙塵和SO２等污染物,，雖然普通的石灰窯有環(huán)形煙道，具有一定的除塵脫硫作用,，但達不到國家大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn),。本窯上口設(shè)有窯風(fēng)塵煙道，用管道連接旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,，然后通過引風(fēng)機把爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣達標(biāo)排除,。本項目采用的除塵裝置可使煙塵排放濃度達到<100mg／m3,達到《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足規(guī)定的環(huán)保排放要求,。
高效節(jié)能機械豎窯采用全封閉結(jié)構(gòu),，改變了原窯爐尾氣自然逸散的狀況，減少空氣污染,。石灰燒制所產(chǎn)生的粉塵隨著窯爐尾氣被抽出窯體,，經(jīng)過旋風(fēng)除塵和布袋除塵后用于后可達標(biāo)排放。高效節(jié)能機械豎窯與原石灰土窯相比節(jié)約燃料,，從而減少窯爐尾氣排放量,，減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),。
四、節(jié)能：
本項目進行石灰窯爐的替代改造,，主要通過以下方面節(jié)約能源消耗量：
?。?）回收利用窯爐尾氣余熱，本改造項目采用的高效節(jié)能機械豎窯具有上下鐘帽裝置將窯體密封,，杜絕窯爐尾氣自然逸散的熱量損失,；增加窯體的高度（新窯高40m），以增加窯爐尾氣在窯爐內(nèi)停留時間：增加預(yù)熱帶長度,，窯爐尾氣與原料充分接觸,，**限度的利用余熱預(yù)熱原料。
?。?）此高效節(jié)能機械豎窯窯壁從里至外分別為高鋁內(nèi)襯磚,、硅酸鋁板、輕質(zhì)耐火磚,、鋼制窯皮,，其保溫、密封性能良好,，提高了窯爐的保溫,、密封性，減少熱量擴散損失,。
（3）高效節(jié)能機械豎窯高徑比較為合理,。在工藝上有利于對三帶長度的合理控制,，利于熱交換的進行，提高窯的熱效率,。
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