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周邊燒嘴窯
在新型的中,，雙梁氣燒窯和套筒窯的產品質量和性價比都很高，但對于中小企業(yè)來說投資成本是一個不小的負擔,，怎樣實現(xiàn)即提升了產品質量和滿足環(huán)保要求的同時又降低投資成本就成為一個課題,。
我公司經過多年探索，研發(fā)出既能生產出高質量的石灰,，又能明顯降低投資成本的獨有結構特征的周邊氣燒石灰窯,。
一、優(yōu)勢：
1,、采用獨特的燒嘴布局,，使爐內溫度均勻，煅燒石灰質量品質優(yōu)良
2,、節(jié)約能源：高爐煤氣,、焦爐煤氣,、蘭炭煤氣均可
3、降低成本：在無其它燃氣源時,，可用我公司開發(fā)的兩段式煤氣發(fā)生爐方案,，用煙煤代替無煙煤，不但降低了燃料的成本,，而且可實現(xiàn)煤焦油的回收,，進一步降低燒制成本
4、石灰收率高：氣燒代替混燒,，不用考慮煤渣的分離,，成品收率比混燒窯提高5～8%。
5,、利于環(huán)保：大大減少了粉塵和二氧化硫的產生和排放,。
6,、自動化程度高,，易檢測、易控制,。
我公司對煤燒窯改造成成氣燒窯項目積累了豐富的經驗,，所做項目均取得了良好的經濟效益和社會效益。
二,、結構特點：
1.日產小于120噸時,，周邊設置燒嘴，日產大于120噸時,，可采用周邊燒嘴和內部套筒燒嘴相結合的方法,，**日產量可達250噸。
2.燒嘴的結構特殊,，我公司自主研制的長穿透燒嘴,，保證了石灰的生燒率在8%以下。
3.引進后研發(fā)的雙料斗上料系統(tǒng)效率高,，設備購置成本低,，省電節(jié)能。
三,、環(huán)保：
石灰石和煤在石灰窯內以900℃～1100℃高溫煅燒后產生的煙氣中含煙塵和SO２等污染物,，雖然普通的石灰窯有環(huán)形煙道，具有一定的除塵脫硫作用,，但達不到國家大氣污染排放標準,。本窯上口設有窯風塵煙道，用管道連接旋風除塵器和布袋除塵器,，然后通過引風機把爐膛內產生的煙氣達標排除,。本項目采用的除塵裝置可使煙塵排放濃度達到<100mg／m3,達到《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》一級標準,，完全滿足規(guī)定的環(huán)保排放要求。
高效節(jié)能機械豎窯采用全封閉結構,，改變了原窯爐尾氣自然逸散的狀況,，減少空氣污染。石灰燒制所產生的粉塵隨著窯爐尾氣被抽出窯體,，經過旋風除塵和布袋除塵后用于后可達標排放,。高效節(jié)能機械豎窯與原石灰土窯相比節(jié)約燃料，從而減少窯爐尾氣排放量,，減輕環(huán)境負擔,。
四、節(jié)能：
本項目進行石灰窯爐的替代改造,，主要通過以下方面節(jié)約能源消耗量：
?。?）回收利用窯爐尾氣余熱，本改造項目采用的高效節(jié)能機械豎窯具有上下鐘帽裝置將窯體密封,，杜絕窯爐尾氣自然逸散的熱量損失,；增加窯體的高度（新窯高40m），以增加窯爐尾氣在窯爐內停留時間：增加預熱帶長度,，窯爐尾氣與原料充分接觸,，**限度的利用余熱預熱原料。
?。?）此高效節(jié)能機械豎窯窯壁從里至外分別為高鋁內襯磚,、硅酸鋁板、輕質耐火磚,、鋼制窯皮,，其保溫、密封性能良好,，提高了窯爐的保溫,、密封性，減少熱量擴散損失,。
?。?）高效節(jié)能機械豎窯高徑比較為合理。在工藝上有利于對三帶長度的合理控制,，利于熱交換的進行,，提高窯的熱效率。
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