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耐磨陶瓷閥門(mén)產(chǎn)品介紹:
中國(guó)各行業(yè)普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén),金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史,,雖然金屬閥門(mén)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),,但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來(lái)越高磨損,、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,,主要體現(xiàn)在使用壽命短,,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的徹底革新,。
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小陶瓷閥門(mén),,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、彈性模量,、硬度等都非常高,。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù),、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高,,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
近年來(lái),,新型陶瓷材料在石油,、化工,、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍,,利用陶瓷的耐磨性,、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,,是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
耐磨陶瓷閥門(mén)應(yīng)用范圍:
耐磨陶瓷閥門(mén)主要應(yīng)用于電力,、石油,、化工,、冶金、采礦,、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,,尤其是面對(duì)高磨損,、強(qiáng)腐蝕,、高溫、高壓等惡劣工況,,陶瓷閥更顯示出它**的性能。陶瓷閥門(mén)能滿足高磨損,、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門(mén),。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,,陶瓷材料從配方、成型,、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,,陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域,。
耐磨陶瓷閥門(mén)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1,、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損,、耐腐蝕,、耐沖蝕性能,且隔熱性好,、熱膨脹小,。
2,、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
3,、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露,、扭矩大,、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
4,、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5,、用于高硬度的顆粒介質(zhì),,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門(mén)具有無(wú)可比擬的**優(yōu)勢(shì),,也是目前**合適此類介質(zhì)的閥門(mén)。
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