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自蔓燃陶瓷耐磨管
自蔓燃陶瓷耐磨管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷,、過渡層、鋼三層組成,,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),,通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi),,在鋼管模內(nèi),。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,。離心機管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,,燃燒波迅速蔓延,,在蔓延時發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)。
鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,,同時放出大量熱量,。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K,,它使鋼管內(nèi)原來物料以及反應(yīng)后的生成物,,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應(yīng)非常迅速,,只有數(shù)秒鐘,,熔融反應(yīng)在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離,,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層,。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,,AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點,,分層凝固。*后形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,,以鐵為主的過度層,,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,,與鋼管內(nèi)壁接觸,,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,,其結(jié)合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。
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