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一,、產(chǎn)品概述：
??ZPG真空耙式干燥機(jī)也稱(chēng)為耙式真空干燥機(jī)，是動(dòng)態(tài)傳導(dǎo)型真空類(lèi)干燥設(shè)備,，隨著真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用延伸,，產(chǎn)生了一系列專(zhuān)用變型設(shè)備，有軸熱式真空耙式干燥機(jī),、真空槳葉干燥機(jī),、真空螺帶干燥機(jī)等。真空耙式干燥機(jī)采用夾套加熱和夾套加空芯軸,、耙臂共同加熱兩種加熱方式,，適用于需要在真空條件下、干燥過(guò)程中物料易團(tuán)聚,、結(jié)塊的松散物料的干燥,、溶劑回收工藝。真空耙式干燥機(jī)一般配置冷凝器,、溶劑接收罐,、真空泵、控制柜等,。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水,、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式,。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置,。

基本型真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料,。可根據(jù)物料特性,，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎,、分散功能。

軸熱式真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料,。可根據(jù)物料特性,，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎,、分散功能,。換熱面積比基本型增加30%左右。

真空槳葉干燥機(jī)：為單軸式真空干燥設(shè)備,，在攪拌軸上附加了空芯槳葉,，進(jìn)一步擴(kuò)大間壁換熱面積,，槳葉外圍設(shè)有螺帶，用于刮動(dòng)罐體壁面附近的物料,，也是物料排出時(shí)的主要推動(dòng)力來(lái)源之一,。適用于高濕、干燥后松散的物料,。

真空螺帶干燥機(jī)：該機(jī)型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機(jī)的特征,，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶，2層螺帶旋向相反,。該機(jī)型在基本型真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了設(shè)備的剪切混合能力,。

二、工作原理：
??被干燥物料從殼體上方投料口加入,，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新,，被干燥物料受到蒸汽（或熱水,、導(dǎo)熱油）間壁加熱，而使物料內(nèi)濕份汽化,， 汽化ZPG耙式真空干燥機(jī)的濕份由真空泵及時(shí)抽走,。     由于操作真空度較高，溶劑沸點(diǎn)大幅降低,，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力,。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
??完成作業(yè)后,，關(guān)閉真空閥,，破真空，打開(kāi)設(shè)備下部的真空出料閥，卸出物料,。
  
三,、設(shè)備結(jié)構(gòu)：     
??真空耙式干燥機(jī)罐體為圓筒型，真空耙式干燥機(jī)由真空罐體,、攪拌軸,、端蓋、支架,、電機(jī),、減速機(jī)、控制柜等組成,。
??真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,，其上部設(shè)有真空過(guò)濾接口（連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過(guò)濾器）、物料入口（用于液態(tài)物料的真空上料）,、人孔口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）,、熱媒進(jìn)出口、溫度表管口,、壓力表管口等,。
??攪拌軸:有常規(guī)型（不加熱）和空芯型兩種，空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管,，用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進(jìn)入和排出,。耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板）,，靠近筒體的耙片真空耙式干燥機(jī)-中試設(shè)備-常州科茂干燥設(shè)備有限公司在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中清理附著在筒體壁上的物料,，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導(dǎo),。
??旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,，可選配填料密封、機(jī)械密封等型式,。
??端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件,、軸承座等，視鏡除了觀(guān)察內(nèi)部狀況外,，還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒,。
??機(jī)架是設(shè)置真空耙式干燥機(jī)傳動(dòng)裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作,。
??人孔：一般選用快開(kāi)式壓制真空人孔,，用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修。對(duì)于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標(biāo)準(zhǔn)真空人孔,。
??真空過(guò)濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過(guò)濾器,，過(guò)濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫,，防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過(guò)濾材料為不銹鋼燒結(jié)過(guò)濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過(guò)濾器,，可拆洗,，方便清洗,。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,，此時(shí)運(yùn)用脈沖反吹對(duì)溶劑回收影響不大，因此,，真空過(guò)濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,，配置壓縮空氣或氮?dú)饷}沖反吹，在線(xiàn)清灰,。在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)時(shí),，可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過(guò)濾器的功能屬性。
??真空出料閥:由閥座,、密封墊,、閥板、頂升氣缸（或手動(dòng)螺桿）,、鎖緊螺栓組成,，頂ZPG真空耙式干燥機(jī)升氣缸由壓縮空氣為動(dòng)力，配有自鎖控制閥,，可自動(dòng)鎖定開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),，防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉失效。對(duì)用于大型組合裝置的真空耙式干燥機(jī),，為方便物料通過(guò)螺旋,、真空抽吸等方式的銜接，真空出料閥常采用自控組合方式,。
??傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由電機(jī)和減速機(jī)組成,，減速機(jī)與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián)，減速機(jī)與電機(jī)之間為皮帶傳動(dòng),，可避免因不可預(yù)見(jiàn)的雜物進(jìn)入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時(shí)對(duì)攪拌軸或密封的損害,。為保護(hù)旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效，傳動(dòng)電機(jī)一般選用變頻調(diào)速,。

設(shè)備特點(diǎn)：
1,、物料干燥均勻；避免氧化,、過(guò)熱,；可得到含濕量極低的產(chǎn)品， 不需粉碎操作即可包裝,。
2,、蒸發(fā)強(qiáng)度高,， 一般可達(dá)15-60公斤(水)/m2?h 。
3,、沒(méi)有空氣介入,，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑,。
4,、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后排出，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染,。
5,、能耗低，一般蒸發(fā)1公斤水需1.3-1.5公斤 水蒸汽,。
6,、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油,、熱水,。

四、設(shè)備應(yīng)用:
醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)需要在真空條件下進(jìn)行干燥的松散物料。
要求低溫混合,、干燥的熱敏性物料,。
易氧化、強(qiáng)刺激,、含毒性物料,。
要求回收有機(jī)溶劑的物料。

五,、技術(shù)參數(shù)表：（基本型真空耙式干燥機(jī)）