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20-30萬元型號(hào)
品牌
宇通產(chǎn)地
常州樣本
暫無工作原理：
真空干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收，大膽采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù),、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況,，自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔,、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落,，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所的停留時(shí)間和分級(jí)的作用,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性,。
2、控制終水分和細(xì)度,，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制,。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特,，具磨損小,、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4,、擅于處理熱敏性物料,，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有水保護(hù)裝置,，避免了物料焦化變色的可能。
5,、系統(tǒng)阻力小,，熱效率高，操作環(huán)境好,，勞動(dòng)強(qiáng)度低,。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)裝置,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,，又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,，這時(shí)氣流溫度急速下降,，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器,。氣流由濾袋外部進(jìn)入,，向上排出，為防止濾袋積料,，由脈沖電磁閥定時(shí),、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋,，以達(dá)到除塵效果,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣,、氫氧化物,、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽,、合成冰晶石等,。
陶 瓷：高嶺土、三氧化硅,、粘土等,。
食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉,、酒糟,、小麥糖、小麥淀粉等
物：阿特拉津(殺蟲劑),、月桂酸隔,、苯甲酸、安息香酸,、丹,、草酸鈉、醋酸纖維素等,。
染 料：蒽醌,、黑色氧化鐵、靛蘭顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)項(xiàng)目 | 筒體直徑mm | 主機(jī)尺寸mm | 主機(jī)功率kw | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水量kg/h | 占用面積m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75～2.2 | 300～800 | 10～20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3～4 | 600～1500 | 20～50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4～7.5 | 1250～2500 | 25～70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5～11 | 1500～4000 | 30～100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5～18.5 | 2500～5000 | 40～200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11～18.5 | 3000～8000 | 60～300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15～30 | 5000～12500 | 100～480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15～37 | 10000～20000 | 150～745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30～55 | 14000～27000 | 200～960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45～75 | 18700～36000 | 250～7303 | 5500×4500 |
注：1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)算,；2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),，可根據(jù)物料的理化性能改變,；3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,，表中數(shù)據(jù)僅供參考,。
暫無數(shù)據(jù)！
耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀,、膏狀、粒狀,、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,，充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,，能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水 2,、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥，減少了工藝,，符合
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作,、蒸發(fā)強(qiáng)度大,、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低,、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),。同時(shí)，其配置簡(jiǎn)單,，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,，噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,，不斷改進(jìn)，已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備,，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸,，混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購(gòu)噴霧干燥設(shè)備： 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修,，易于清洗,，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,，在線滅 菌功能,。 噴霧干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無 毒，耐腐蝕,，不與物
噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴,，液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)（輪）或噴嘴霧化器,。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制,。粉末不斷從干燥室排出的?？梢婌F化器在噴霧干燥機(jī)中
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