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SZG無菌雙錐真空干燥機

詳細(xì)說明：

                   該設(shè)備主要適用于制藥、精細(xì)化工等高要求行業(yè),，適應(yīng)各種抗菌素,、晶狀，微粘狀,，熱敏性或其它顆粒物料的干燥,，符合“GMP”的生產(chǎn)要求。
技術(shù)特性如下：
1、將罐體安裝在無菌車間,，傳動部件及支架安裝在無菌室外面,，中間通過隔墻隔開，并用硅膠密封圈在隔墻上密封,，確保在無菌區(qū)能正常運轉(zhuǎn)與生產(chǎn),。
2、罐體上的人孔蓋采用圓弧過渡,，避免死角與積料,，蓋上裝有振擊銅錘，達(dá)到防粘,、振擊脫落料的效果,。
3、應(yīng)用三頭或多頭金屬燒結(jié)網(wǎng),，避免傳統(tǒng)的濾袋脫落及密封套磨屑掉落現(xiàn)象,，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，燒結(jié)網(wǎng)易拆裝與清洗,。
4,、、真空管采用單點雙支撐,，有利于真空管的固定,，防止真空管變形。
5,、設(shè)有旋風(fēng)分離器,，能防止因誤操作而泄料，能確保真空系統(tǒng)的正常運行,。
6,、放空閥門安置在進(jìn)料口位置，采用無菌閥門進(jìn)行放空,。
7,、罐體上設(shè)有現(xiàn)場測溫表，可隨時觀察與調(diào)控溫度,。
8,、門蓋上設(shè)有取樣口，方便取樣,。
9,、真空管道上設(shè)有金屬膨脹節(jié)，消除設(shè)備受熱膨脹而引起的變形量,。
10,、人孔采用快開結(jié)構(gòu),，方便操作、維修,、清洗,、消毒等。
11,、干燥腔體兩端錐度設(shè)計角度為60度,，方便成品能一次順利卸完。
12,、設(shè)備配有定時裝置,。正、反轉(zhuǎn)和正,、反點動按鈕,，可使腔體正確停止在所需的位置，保證卸料的穩(wěn)妥可靠,。
13,、根據(jù)需要，可為客戶配有“PLC”控制和數(shù)據(jù)打??；實時打印設(shè)備干燥的時間，真空度,，和溫度的變化,。強化產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有據(jù)可查,，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,。
14、筒體內(nèi)外三層均采用不銹鋼制造,，避開碳鋼板加熱隔層與不銹鋼焊接處產(chǎn)生電位差腐蝕而導(dǎo)致焊縫穿孔,，增加不必要的維修。
15,、機架采用碳鋼板與重型槽鋼整體焊接而成,；整體再經(jīng)過震動時效處理。機架安裝表平面由大型落地鏜床進(jìn)行整體銑削加工,，保證筒體兩端軸座安裝的垂直,，平行度。外封鏡面不銹鋼板,，整體不變形,。
16、雙錐兩端主軸均經(jīng)過整體成型后由鏜床精加工,；確保兩軸的同心度為0.05mm-0.08mm之間,，保證了設(shè)備的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和增加了軸承兩端其它安裝部件的使用壽命,。
17、真空段采用采用機械密封,。加熱端采用旋轉(zhuǎn)接頭密封,，這樣更好的保證真空端的同心度的要求，以及運轉(zhuǎn)過程中的雙機械密封的泄漏問題,。
18,、根據(jù)物料的要求，可增加惰性氣體的實時注入裝置,，穩(wěn)定物料的分子結(jié)構(gòu)和加快干燥時間,。
19、采用**防暴電機和蝸輪蝸桿減速機,，傳動帶采用阻燃三角橡膠帶,，在電機的傳遞下，由減速機齒輪帶動干燥筒體主軸齒輪,，干燥筒體為水平軸線轉(zhuǎn)動,，整機傳動結(jié)構(gòu)簡潔結(jié)實，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,。
20,、主軸兩端轉(zhuǎn)動支撐采用重型軸承，傳動采用大模數(shù)高碳鋼的傳動齒輪,，齒面經(jīng)高頻淬火,，經(jīng)久耐用。