干法水泥生產(chǎn)線

• 應(yīng)用范圍：水泥產(chǎn)品按用途主要分為通用水泥,、專用水泥、特性水泥,，其中通用水泥主要包括以下六種：普通硅酸鹽水泥,、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 ,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥

• 物　　料：水泥

• 案　　例：我公司為客戶設(shè)計的整套的新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備，其收益卻較原來大大提高,，該水泥生產(chǎn)線是一個比較經(jīng)濟實用的生產(chǎn)線,，由于整個系統(tǒng)工作運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在電耗方面就省了20%—30%,，并且搭建的過程中非常方便,、無需太多工人，這為客戶節(jié)約了大量的人工費用,，降低了生產(chǎn)成本,。如為河南洛陽建設(shè)的1000t/d五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐水泥生產(chǎn)線、遼寧朝陽建設(shè)的4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線都已運轉(zhuǎn)多年效果良好,。

• 產(chǎn)品介紹：

朝陽重型機器制造有限公司始終致力于水泥生產(chǎn)線過程中的水泥粉磨,、煤粉制備系統(tǒng)、生料粉磨,、大型水泥回轉(zhuǎn)窯的研發(fā)與生產(chǎn),，目前，不僅已經(jīng)成為國內(nèi)一流粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商,，并且通過多年來與多家水泥設(shè)計研究院的合作,，已經(jīng)擁有了總承包建設(shè)水泥生產(chǎn)線、水泥粉磨站項目的實力,，及豐富的實踐經(jīng)驗,。

• 1、礦山開采系統(tǒng),、2.原料破碎系統(tǒng),、3.原料均化與儲存系統(tǒng)、4.原料配料系統(tǒng),、5.原料粉磨系統(tǒng),、6.生料均化及入窯系統(tǒng)、7.熟料燒成,、8.熟料入庫及散裝發(fā)運,、9.水泥配料及粉磨系統(tǒng)、10.水泥儲存及發(fā)運系統(tǒng)

• 1,、礦山開采系統(tǒng)

  目前國內(nèi)早已有了成熟,、先進的灰石礦山開采技術(shù)，其裝備主要有大型鉆機,、鏟裝設(shè)備及運輸車輛,，采用爆破方式，將石灰石生產(chǎn)成為大大小小的塊狀,。

  　　2.原料破碎系統(tǒng)

  石灰石原料開采出來以后,，需要進行粗崔,、細碎。其設(shè)備主要有顎式破碎機,、單段錘式破碎機,，反擊式破碎機等，*終將**尺寸為1500mm的大塊石灰石破碎至70mm以下,。

  　3.原料均化與儲存系統(tǒng)

  粉磨之后的石灰石物料的化學(xué)成分是很不均齊的,，所以首先要進行預(yù)均化。采用長形或圓形預(yù)均化堆場,，都有很好的均化效果,，*終均化后的石灰石化學(xué)成分均勻、穩(wěn)定,。整個原料均化系統(tǒng)主要包括堆料機和取料機,，全部可實現(xiàn)程序自動控制作業(yè)。

  除石灰石原料以后,，其他生料原料,，如粘土、砂巖等,，也需要均化,，均化后的粘土或砂巖化學(xué)成分穩(wěn)定。

  　　4.原料配料系統(tǒng)

  上述石灰石,、粘土,、砂巖等原料在均化庫預(yù)均化處理后進入配料系統(tǒng)，按照水泥專用配方,，采用先進的電子皮帶秤進行精確計量生產(chǎn),。

  　　5.原料粉磨系統(tǒng)

  采用球磨機或先進的立磨機對配料后的原料進行粉磨。

  立磨機的優(yōu)勢：節(jié)能環(huán)保,，能耗低,，排放達標。

  6.生料均化及入窯系統(tǒng)

  粉磨后生料需要再次進行均化,，保證水泥的化學(xué)成分穩(wěn)定,，才能生產(chǎn)出達到品質(zhì)要求的水泥。

  　　7.熟料燒成

  粉磨,、均化后的原料開始煅燒,。**要讓生料進入預(yù)熱系統(tǒng)，預(yù)熱系統(tǒng)包含分解爐,，分解爐里有噴煤管,，使生料進行受熱、分解,。80%的物料在這里已經(jīng)發(fā)生了分解,。然后物料進入回轉(zhuǎn)窯開始煅燒,。物料從窯尾進入，從窯頭出來,，**溫度達到1000度以上,。整個系統(tǒng)是自動化控制,，生產(chǎn)控制穩(wěn)定,。回轉(zhuǎn)窯必須要用到燃煤,，燃煤必須要進行粉磨,，達到足夠細的標準。

  煤粉制備設(shè)備主要包括風(fēng)掃煤磨機和立磨機,。朝陽重型機器制造有限公司推出的煤立煤磨電耗低,，產(chǎn)品質(zhì)量滿足生產(chǎn)需要，粉塵排放濃度大大低于國家標準要求,。并且針對煤粉易燃易爆的特點,，設(shè)置有自動監(jiān)測、報警,、消防滅火系統(tǒng),，系統(tǒng)安全可靠。

  煅燒出來的熟料由于溫度很高,，再進入篦冷機進行急冷,，防止煅燒后的熟料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這樣熟料就生產(chǎn)出來了,。

  8.熟料入庫及散裝發(fā)運

  生產(chǎn)出來的熟料進入存儲倉,，并通過汽車、火車及船運三種方式運送到各粉磨站,?；蛘邼M足自身水泥廠的生產(chǎn)需求。

  9.水泥配料及粉磨系統(tǒng)

  根據(jù)水泥品種的不同要求,，在熟料內(nèi)摻入適量石膏及混合材,，經(jīng)高精度計量稱配料后進入水泥粉磨設(shè)備進行粉磨，制造出質(zhì)量優(yōu)良的水泥,。

  水泥粉磨設(shè)備可根據(jù)不同需要選擇帶輥壓機的球磨系統(tǒng),、帶高效選粉機的球磨系統(tǒng)和立式輥磨系統(tǒng)。

  我公司生產(chǎn)的水泥立磨機生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品質(zhì)量好,、產(chǎn)量高,、電耗低、成本低,，在行業(yè)內(nèi)具有強大的市場競爭優(yōu)勢,。

  　10.水泥儲存及發(fā)運系統(tǒng)

  經(jīng)粉磨后的水泥儲存在水泥圓筒庫內(nèi),，在經(jīng)過一系列嚴格的化學(xué)檢測和物理檢測后，合格的水泥產(chǎn)品可作為成品出售,。

  包裝方式可根據(jù)客戶需要,，選擇汽車散裝、火車散裝,、船運散裝及汽車袋裝,、火車袋裝、船運袋裝等形式,。