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應(yīng)用范圍:水泥產(chǎn)品按用途主要分為通用水泥,、專用水泥,、特性水泥,其中通用水泥主要包括以下六種:普通硅酸鹽水泥,、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 ,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,、 粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥
物 料:水泥
案 例:我公司為客戶設(shè)計(jì)的整套的新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備,其收益卻較原來大大提高,,該水泥生產(chǎn)線是一個比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的生產(chǎn)線,由于整個系統(tǒng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,,在電耗方面就省了20%—30%,,并且搭建的過程中非常方便,、無需太多工人,,這為客戶節(jié)約了大量的人工費(fèi)用,,降低了生產(chǎn)成本。如為河南洛陽建設(shè)的1000t/d五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐水泥生產(chǎn)線,、遼寧朝陽建設(shè)的4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線都已運(yùn)轉(zhuǎn)多年效果良好,。
產(chǎn)品介紹:
1,、礦山開采系統(tǒng)、2.原料破碎系統(tǒng),、3.原料均化與儲存系統(tǒng),、4.原料配料系統(tǒng),、5.原料粉磨系統(tǒng)、6.生料均化及入窯系統(tǒng),、7.熟料燒成,、8.熟料入庫及散裝發(fā)運(yùn)、9.水泥配料及粉磨系統(tǒng),、10.水泥儲存及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)
1,、礦山開采系統(tǒng)
目前國內(nèi)早已有了成熟,、先進(jìn)的灰石礦山開采技術(shù),其裝備主要有大型鉆機(jī)、鏟裝設(shè)備及運(yùn)輸車輛,,采用爆破方式,,將石灰石生產(chǎn)成為大大小小的塊狀,。
2.原料破碎系統(tǒng)
石灰石原料開采出來以后,需要進(jìn)行粗崔,、細(xì)碎,。其設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、單段錘式破碎機(jī),,反擊式破碎機(jī)等,,*終將**尺寸為1500mm的大塊石灰石破碎至70mm以下。
3.原料均化與儲存系統(tǒng)
粉磨之后的石灰石物料的化學(xué)成分是很不均齊的,,所以首先要進(jìn)行預(yù)均化,。采用長形或圓形預(yù)均化堆場,都有很好的均化效果,,*終均化后的石灰石化學(xué)成分均勻,、穩(wěn)定。整個原料均化系統(tǒng)主要包括堆料機(jī)和取料機(jī),,全部可實(shí)現(xiàn)程序自動控制作業(yè),。
除石灰石原料以后,其他生料原料,,如粘土,、砂巖等,也需要均化,,均化后的粘土或砂巖化學(xué)成分穩(wěn)定,。
4.原料配料系統(tǒng)
上述石灰石、粘土,、砂巖等原料在均化庫預(yù)均化處理后進(jìn)入配料系統(tǒng),,按照水泥專用配方,采用先進(jìn)的電子皮帶秤進(jìn)行精確計(jì)量生產(chǎn)。
5.原料粉磨系統(tǒng)
采用球磨機(jī)或先進(jìn)的立磨機(jī)對配料后的原料進(jìn)行粉磨,。
立磨機(jī)的優(yōu)勢:節(jié)能環(huán)保,,能耗低,排放達(dá)標(biāo),。
6.生料均化及入窯系統(tǒng)
粉磨后生料需要再次進(jìn)行均化,,保證水泥的化學(xué)成分穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出達(dá)到品質(zhì)要求的水泥,。
7.熟料燒成
粉磨,、均化后的原料開始煅燒。**要讓生料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng),,預(yù)熱系統(tǒng)包含分解爐,,分解爐里有噴煤管,使生料進(jìn)行受熱,、分解,。80%的物料在這里已經(jīng)發(fā)生了分解,。然后物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯開始煅燒,。物料從窯尾進(jìn)入,從窯頭出來,,**溫度達(dá)到1000度以上,。整個系統(tǒng)是自動化控制,生產(chǎn)控制穩(wěn)定,?;剞D(zhuǎn)窯必須要用到燃煤,燃煤必須要進(jìn)行粉磨,,達(dá)到足夠細(xì)的標(biāo)準(zhǔn),。
煤粉制備設(shè)備主要包括風(fēng)掃煤磨機(jī)和立磨機(jī)。朝陽重型機(jī)器制造有限公司推出的煤立煤磨電耗低,,產(chǎn)品質(zhì)量滿足生產(chǎn)需要,,粉塵排放濃度大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。并且針對煤粉易燃易爆的特點(diǎn),,設(shè)置有自動監(jiān)測,、報警、消防滅火系統(tǒng),,系統(tǒng)安全可靠,。
煅燒出來的熟料由于溫度很高,再進(jìn)入篦冷機(jī)進(jìn)行急冷,,防止煅燒后的熟料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。這樣熟料就生產(chǎn)出來了。
8.熟料入庫及散裝發(fā)運(yùn)
生產(chǎn)出來的熟料進(jìn)入存儲倉,并通過汽車,、火車及船運(yùn)三種方式運(yùn)送到各粉磨站,。或者滿足自身水泥廠的生產(chǎn)需求,。
9.水泥配料及粉磨系統(tǒng)
根據(jù)水泥品種的不同要求,,在熟料內(nèi)摻入適量石膏及混合材,經(jīng)高精度計(jì)量稱配料后進(jìn)入水泥粉磨設(shè)備進(jìn)行粉磨,,制造出質(zhì)量優(yōu)良的水泥,。
水泥粉磨設(shè)備可根據(jù)不同需要選擇帶輥壓機(jī)的球磨系統(tǒng)、帶高效選粉機(jī)的球磨系統(tǒng)和立式輥磨系統(tǒng),。
我公司生產(chǎn)的水泥立磨機(jī)生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品質(zhì)量好,、產(chǎn)量高、電耗低,、成本低,,在行業(yè)內(nèi)具有強(qiáng)大的市場競爭優(yōu)勢。
10.水泥儲存及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)
經(jīng)粉磨后的水泥儲存在水泥圓筒庫內(nèi),,在經(jīng)過一系列嚴(yán)格的化學(xué)檢測和物理檢測后,,合格的水泥產(chǎn)品可作為成品出售。
包裝方式可根據(jù)客戶需要,,選擇汽車散裝,、火車散裝、船運(yùn)散裝及汽車袋裝,、火車袋裝,、船運(yùn)袋裝等形式。
暫無數(shù)據(jù),!