立式磨

• 應用范圍：因其高效節(jié)能,、產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定而廣泛用于水泥,、電力、冶金,、化工,、金屬和非金屬礦等行業(yè)

• 物　　料：可用于長石、方解石,、滑石,、重晶石、螢石,、稀土,、膨潤土、大理石,、石灰石,、鋁礬土、錳礦,、磷礦石,、氧化鐵紅、石英砂,、水泥熟料,、活性炭、粘土,、煤矸石,、石膏、碳化硅,、礦渣,、錳礦、鉀長石等莫氏硬度在8級以下,，濕度小于10%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工

• 案　　例：請從后臺添加

• 產(chǎn)品介紹：

立式磨根據(jù)用途分為煤立磨,、礦渣立磨和水泥立磨等，立式磨采用液壓系統(tǒng)加壓,，壓力作用于磨輥與磨盤間的物料上,，以達到粉磨的目的，立式磨粉磨效率高,，比球磨機節(jié)能20-30%,；可同時烘干粉磨水分高達10%的物料；產(chǎn)品細度容易調(diào)節(jié),；產(chǎn)品粒度分布均勻,；系統(tǒng)工藝流程簡單,；占地面積小,；噪音低,；揚塵少,；操作維護簡單,。隨著立磨技術的提升，在醫(yī)藥和食品等領域也得到應用,。

• 立式磨機由分離器轉(zhuǎn)動系統(tǒng),、分離器部分、上部殼體部分上部殼體設有檢修門和入料口,、輥輪裝置,、傳動裝置、拉桿部分,、磨盤密封,、上下、側(cè)摩擦環(huán),、卸料環(huán),、磨盤調(diào)節(jié)裝置、風環(huán)調(diào)解裝置,、磨輥加壓系統(tǒng),、導軌保護裝置、拉桿密封裝置,、軸承密封供氣部分,、入料油槽部分、內(nèi)部空氣管道密封,、選粉液壓潤滑系統(tǒng),。

  性能優(yōu)點：

  1、立磨系統(tǒng)工藝流程簡單,，布局緊湊,，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統(tǒng)的70%,，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置,，直接降低了企業(yè)投資費用。且立磨本身有分離器,，不需要另加選粉機和提升設備,。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

  2,、立磨采用料層粉磨原理粉磨物料,，能耗低,，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%～30%，而且隨原料水分的增加,，節(jié)電效果更加明顯,。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞,、撞擊襯板的金屬撞擊聲,，因此噪音小，比球磨機低20～25dB,。另外,，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下工作,，無揚塵,，環(huán)境清潔。

  3,、配備自動控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便,；通過檢修油缸,，翻轉(zhuǎn)動臂，可方便快捷更換輥套,、襯板,，減少企業(yè)停機損失。

  4,、產(chǎn)品的化學成分穩(wěn)定,、顆粒級配均齊，有利于煅燒,。物料在立磨內(nèi)停留的時間僅2～3min,，而在球磨機內(nèi)則要15～20min。所以立磨產(chǎn)品的化學成分及細度可以很快被測定和校正,。

  5,、由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小,，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5～10g/t,。

電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料從進料口落在磨盤中央,，同時熱風從進風口進入磨內(nèi),，在離心力作用下，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,，粉碎后的物料從磨盤邊緣被風環(huán)高速氣流帶起,，大顆粒直接落在磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過分粒器時,，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下,，粗粉落在磨盤上重新粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨,，在收塵裝置中收集,，即為產(chǎn)品。含有水分的物料在與熱氣體的接觸過程中被烘干,，達到所要求的產(chǎn)品水分,。