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硫酸氧鈦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

概述:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),，集兩者之所長，成為具有高效,、節(jié)能,、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物,、濾餅等物料的直接干燥,，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過程,。數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干操廣泛應(yīng)用于輕工,、石油,、化纖、食品,、礦山,、涂料,、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度,、熟敏性膏狀物料的干燥,。與其他干操設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)先進(jìn),、設(shè)備緊湊,、操作簡單、維修方便,，強(qiáng)化了氣固傳熱效果,，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,，節(jié)能效果十分顯著,。

構(gòu)造：

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)如下圖所示，主要由熱風(fēng)分配器,、螺旋加料器,、攪拌器、分級器,、旋轉(zhuǎn)干燥室等幾部分組成,。干燥室底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器,，與熱風(fēng)入口相連,，熱風(fēng)與此以圓環(huán)狀分布在筒體外周，從簡體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場,。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù),。倒錐體結(jié)構(gòu)，可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷交大,，底部氣速相對較大,，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也外于流化狀態(tài),。另外，倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,，還可有效地防止軸在高溫區(qū)工作的惡劣狀況，從而延長軸承的使用壽命,。流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器，用來破碎,、混合物料,，使熱風(fēng)和物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時(shí)間為*短,，為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，粘結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)巴”現(xiàn)象,，會(huì)導(dǎo)致不能正常操作,，攪拌齒上安裝刮板，并與室底及器壁都有微小間隙,，可以保證物料在與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落,。另外，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)也應(yīng)合理選擇,，其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范周為50"-"500轉(zhuǎn)／分,。攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。干燥室頂部的分級器是一個(gè)有一定的角度的帶孔園形板,。分級器的作用主要是將顆粒較大,、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續(xù)進(jìn)行干燥,，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄,、濕含量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度,，當(dāng)高度一定時(shí),，孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細(xì)。