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發(fā)動(dòng)機(jī)等的高溫防腐是一個(gè)長(zhǎng)久沒有解決的課題。在400度以上,，有機(jī)高分子類涂料無法使用,，無機(jī)材料為**的選擇。為了使金屬材料高溫不被氧化,，低溫不被防腐,，可以選擇的涂層材料并不多。高溫防腐涂層的常用技術(shù),，有等離子熱噴涂,、超音速火焰噴涂等，但需要使用復(fù)雜的設(shè)備,，工藝要求高、能耗大,、噪音響,、成本高；同時(shí),，熱噴涂的涂層往往含有10%以下的空隙需要封堵,，無法安全防腐，不適合大批量使用在民用大規(guī)模的民用金屬高溫防腐上,。  

與上述的熱噴涂相比,，傳統(tǒng)的搪玻璃涂層歷史悠久，成本低,，涂層致密,，表面光滑，防腐效果好,。但是,，搪玻璃涂層必須在900度或更高的溫度下烘烤，一般要經(jīng)受多次燒烤與涂覆,，才可以非常致密,。另外，搪玻璃涂層無法承受環(huán)境劇冷劇熱的變化,，當(dāng)部件從高溫到低溫冷熱循環(huán)的時(shí)候,，涂層會(huì)開裂脫落，另外不能承受基板的任何變形與沖擊,。  

納米陶瓷涂料作為一種新型化工材料,，近年來受到各個(gè)領(lǐng)域的關(guān)注。  用于發(fā)動(dòng)機(jī)上的陶瓷涂料會(huì)經(jīng)歷高到800度以上的高溫,，低到零下40度以下的低溫,，一般來說,，陶瓷的熱膨脹系數(shù)小于金屬的熱膨脹系數(shù)，由于膨脹系數(shù)的不匹配,，在反復(fù)的冷熱循環(huán)使用中,，普通的陶瓷涂料會(huì)漸漸地脫落。因而,，使陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)與鑄鐵等金屬材料的膨脹系數(shù)無限地接近是一技術(shù)挑戰(zhàn),。另外，陶瓷涂料必須與鑄鐵等材料有很好的結(jié)合力,，能經(jīng)得起發(fā)動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng),，能經(jīng)得起一般的二次加工。
     與傳統(tǒng)的涂料相比,，納米陶瓷涂料由于含有大量的納米材料,，納米氧化硅、氧化鋁,、氧化鋯以及金屬納米粉體材料等,，涂層更加致密，更能抵抗不同腐蝕性氣體,、液體的侵蝕，納米陶瓷材料具有普通陶瓷材料所不具有的韌性,。
 

我們開發(fā)了不同的高溫防腐方案,，ND-0501是一種耐高溫的防腐涂層，不需要底涂,，但是部件需要噴砂預(yù)處理,。涂層一旦經(jīng)過高溫烘烤或者使用后（?600C）,  可以通過240小時(shí)的耐鹽霧試驗(yàn)，同時(shí)涂層具有良好的抗熱沖擊性,，  可以在800-室溫之間經(jīng)受反復(fù)的冷熱交替而不脫落,。該涂層目前已被廣泛使用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的高溫防腐。ND-0502是另一種高溫防腐方案,，以富鋅的納米材料作為底漆,，陶瓷涂料作為面漆進(jìn)行組合，涂料可以完全水性,，涂層不需要經(jīng)過高溫處理即可以使用于防腐,，可在750度以下的溫度長(zhǎng)期使用；也具有很好的抗熱沖擊性,，目前,，也被成功地廣泛使用于發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的高溫防腐。  

ND-0503為火焰噴涂的特種陶瓷涂層,，材料以Al?O?,、 ZrO2  ,、Cr2O3微晶陶瓷為主，火焰噴涂后,，經(jīng)過封孔處理,，既防腐，具有極好的耐磨性能,。雖然對(duì)部件有噴砂預(yù)處理的要求,，由于是火焰噴涂，設(shè)備簡(jiǎn)單,，可以現(xiàn)場(chǎng)施工,。與普通的超音速火焰，或者等離子噴涂相比,，它具有施工效率高,、防腐性好、成本低,、涂層為致密的氧化物陶瓷,、長(zhǎng)期使用不開裂等優(yōu)點(diǎn)。