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技術(shù)特點
一、濾扇:
為了突破現(xiàn)有濾扇使用中存在的一些缺陷,,我公司研發(fā)團隊針對選礦行業(yè)的特殊性進(jìn)行多次的可靠性實驗,,終于開發(fā)出符合市場需求的新型濾扇:
1、表面光滑,,脫水孔分布均勻,,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,,不但提高了脫水率,,同時也延長了濾布的使用壽命。
2,、濾扇頭有倒角,,強度高,濾扇底部有加強筋,,在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂,。
3,、筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理,流體阻力小,。濾扇的有效面積大,,提高了過濾機的處理能力。
4,、濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,,同時濾扇的重量也增加了1/3,是現(xiàn)在國內(nèi)市場上結(jié)構(gòu)*合理,、*牢固的濾扇,,平均壽命可延長1.5~2倍。
5,、特殊結(jié)構(gòu)的濾扇并配上不銹鋼材質(zhì)的特殊螺栓,,使濾扇在耐腐蝕性和拆卸的便利程度上都得到了質(zhì)的改善。
二,、主軸與過濾管:
1,、過濾管(包括軸頭)采用高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,管壁厚,,不易磨損,,提高壽命二到三倍以上。
2,、濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接,,而采用模具定位直接焊接,排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素,,消除了可能的漏氣點,。
3、每片濾扇一塊壓板,,壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊,,不易生銹,便于后期更換濾布,,勞動強度大副降低,。
三、攪拌:
針對礦粉的特殊性能,,針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點,,我公司采用用以下攪拌裝置以求達(dá)到理想效果,并得到用戶廣泛好評,。
1,、采用端口磁化防滲技術(shù)或螺旋密封——防止礦粉進(jìn)入攪拌套內(nèi),;
2、采用水密封,;
3,、采用四氟組合密封;
4,、加填料密封,;
5、軸表面進(jìn)行鍍鉻處理,,不易生銹,;
四、槽體:
1,、槽體作為接納物料漿液的容器和設(shè)備的承重支架,,其結(jié)構(gòu)的堅固耐用對產(chǎn)品的穩(wěn)定性有舉足輕重的影響,并在槽體底部添加剛玉高分子耐磨涂層,,從根本上解決了槽體易磨損的問題,。
2、針對不同的物料,,選用不同材質(zhì)制作槽體,。分別有碳鋼、不銹鋼,、碳鋼內(nèi)襯橡膠板,、防腐襯膠等不同類型的槽體。
五,、控制盤,、摩擦片:
采用特制耐磨硼磷鑄鐵,加黃油脂潤滑,,剛?cè)嵯酀?,密封效果好,使用壽命三年以上?/span>
六,、潤滑和清洗:
采用干油泵集中多點自動潤滑,,保證設(shè)備正常運行。
濾布清洗采用自動清洗裝置,,做到邊工作邊清洗,,保持了良好的脫水效果。
七,、電控:
采用變頻調(diào)速,,根據(jù)物料的濃度及流量調(diào)節(jié),達(dá)到理想的工作效果,。
技術(shù)參數(shù)
暫無數(shù)據(jù),!