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 真空帶式過濾機,；是我廠在引進,、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)的一款新型,、高效,、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；在結(jié)構(gòu)上,，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,，可以連續(xù)完成過濾、洗滌,、吸干,、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾效率高,、生產(chǎn)能力大,、洗滌效果好、濾餅水分低,、操作靈活,，維修費用低等優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于冶金,、礦山、化工,、造紙,、食品、制藥,、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)及尾礦干排有良好的應(yīng)用。

二,、工作原理
      連續(xù)帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì),，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行,，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,，膠帶與真空滑臺，上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封，料漿由布料器均勻地布在濾布上,。當真空室接通真空系統(tǒng)時,，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出,，隨著橡膠帶的移動已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū),，*后濾布與膠帶分開，在卸料軸處將濾餅卸出,，卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗獲得再生,，在經(jīng)過一組支撐軸和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過慮區(qū),。

三,、主要特點

   （1）節(jié)能高效：處理能力大，節(jié)電效果明顯,。處理能力＞1100kg／m2h,，用電＜0.5kWh／th，與傳統(tǒng)圓盤,、外濾過濾機比較,，節(jié)約能耗80％以上。

   （2）自動控制：高性能系列機型采用程序自動控制,、自動進料,、自動清洗，降低了操作人員勞動強度,，可減少操作人員數(shù)量,。
   （3）完善的自動保護功能：具有故障自動報警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能,、高低液位報警顯示,，并自動排除或關(guān)機人工處理。
   （4）結(jié)構(gòu)牢固,、經(jīng)久耐用：本機采用微機優(yōu)化設(shè)計,，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠,，主要傳動部件采用免維護設(shè)計,，降低故障停機率，槽體內(nèi)攪拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu),，保證其使用壽命可達10年以上,。
   （5）提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運輸成本：由于過濾處理后的精礦水份很低,，可大大提高產(chǎn)品的市場競爭能力,，并降低運輸過程中的運輸成本及損耗,。

  
   （6）環(huán)保效果明顯：由于濾液清澈，可反復(fù)利用,，減少排放,，符合當前清潔生產(chǎn)的環(huán)保大趨勢。

四,、出料效果圖

五,、車間生產(chǎn)過程

六、發(fā)貨過程

（1）,、嚴格按需方的要求，保證進度,，保證質(zhì)量完成項目,。
（2）、凡是我方提供的所有材料以及整體工程,，均實行 12 個月免費保修,，該保修期自整體項目*終竣工驗收合格之日起計算。
（3）,、凡屬我方承包范圍和內(nèi)容的項目,，我方在接到修理通知的4小時內(nèi)給予答復(fù)， 48小時內(nèi)必須派人修理,。
（4）,、我方承諾，對工程質(zhì)量終身負責,。我方將長期以優(yōu)惠的價格提供備品備件,，以及將具有**產(chǎn)權(quán)、**生產(chǎn)和銷售的主要部件,、備品備件,、易損件等，作為備件存放于需方現(xiàn)場的,。
（5）,、我方承諾將終身維護，并以優(yōu)惠的價格（成本價）對本工程項目提供修理服務(wù),，并在處理方案中專項列明此收費標準作為將來訂立合同的依據(jù),，以保障本工程得于正常使用。

（6）,、如果我方未按需方的要求提供具體詳細的服務(wù)收費標準,，需方可按本項目其他供方提供的服務(wù)收費標準或者按需方審計部門審核確認的成本價格且以就低不就高的原則確定我方應(yīng)提供的所有服務(wù)收費標準。