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制漿系統(tǒng):
創(chuàng)造性的實(shí)現(xiàn)了固體粉未特別是超細(xì)粉未頓粒與液體的均勻,、快速,、連續(xù)的混合。并且可以針對客戶的不同需求,,為您量身打造適合公司的產(chǎn)品:可以根據(jù)您材料的特性設(shè)計(jì)有針對性的工藝流程,;可以根據(jù)您不同的產(chǎn)能需要配制相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,使其達(dá)到質(zhì)量和成本的較好結(jié)合,。
高速分散機(jī):
一: 制備好的漿料通過精密輸出泵均勻輸送到高速分散機(jī),,進(jìn)行細(xì)化和均勻化處理。經(jīng)過高速分散機(jī)處理后可以實(shí)現(xiàn)漿料的微觀均勻和團(tuán)聚的細(xì)化,,配合攪拌機(jī)的宏觀均勻化處理,,可以大大提高漿料的制備效率和裝料的質(zhì)量。
二: 設(shè)備運(yùn)行中可以對物料的狀態(tài),,溫度,,壓力等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并能將相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行存儲和輸出,。
三: 制備好的漿料輸送至儲裝罐進(jìn)行儲存,。
產(chǎn)品描述:
一:攪拌好的漿料通過精密輸出錄連續(xù)均勻輸送到高速分散機(jī),從液入口處進(jìn)入分散腔,。
二:分散輪圓周壁上分布有致密的小圓孔,,輪子在特制的高速電機(jī)的驅(qū)動下作高速的圓周運(yùn)動,運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度可達(dá)70m/s ;
三:分散輪與桶壁之間的距離為1-5mm(根據(jù)不同的介質(zhì)設(shè)計(jì)),;
四:進(jìn)入分散腔的漿料在高速的輪子的離心力作用下被快速甩出,,撞擊到桶壁上。另一方面輪子與桶壁間狹小的縫隙會使滯留的漿料產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切作用,,這兩個作用的組合實(shí)現(xiàn)了裝料中團(tuán)聚的分散,。
五:漿料在分散腔內(nèi)部需要滯留一定的時間,這樣可以實(shí)現(xiàn)腔內(nèi)漿料的均勻分布,。
六:處理過后的漿料從頂部出液口流出,。
真空上料機(jī):
1. 采用真空粉體輸送的方式,將粉體材料從地面輸送至上料機(jī),;結(jié)合旋風(fēng)除塵的原理,,加速粉體的沉降;通過自動閥門的控制,,配合振動捶和氣體反沖洗,,將 上料機(jī)中的粉體材料徹底的加入攬拌機(jī)中。
2. 采用精密過渡裝置,,有多種規(guī)格可供選擇,,根據(jù)客戶的不同要求選擇配置。
3. 上料,,真空泵停止,,氣動下料蝶閥打開、氣動振動器、反吹氣囊,,下料蝶閥關(guān)閉,,再上料。整個輸送流程往復(fù)進(jìn)行直至物料輸送結(jié)束,。
行星攪拌機(jī):
1. 制備好的膠液通過自動計(jì)量稱重后,,加入到攬拌機(jī)中;粉體材料通過上料機(jī)加入,,若需要再次加入溶劑亦可實(shí)現(xiàn),。完成后機(jī)器自動按照ig定的程序運(yùn)行。
2. 設(shè)備運(yùn)行中可以對物料的狀態(tài),,液位,,溫度,壓力等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,,并能將相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行存儲和輸出,。
3. 制備好的漿料輸送至儲裝罐進(jìn)行儲存,同時可以進(jìn)行脫泡和預(yù)冷卻處理,。
打膠機(jī):
1. 溶劑通過自動計(jì)量稱重后,,加入到打膠機(jī)中;粉體材料通過上糾幾加入,。完成后順自動按照i旋的辦運(yùn)行,。
2. 打膠機(jī)配備有自動恒溫加熱功能,能提高打膠的效率,。
3. 設(shè)備運(yùn)行中可以對物料的狀態(tài),,液位,溫度,,壓力等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,,并能將相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行存儲和輸出,。
4. 制備好的膠液輸送至儲膠罐進(jìn)行儲存,,同時可以進(jìn)行脫泡處理。
后處理脫泡機(jī):
1. 脫泡機(jī)具有脫泡和漿料存儲的功能,??梢愿鶕?jù)客戶的需要和不同的漿料特性采用不同的脫泡方式。
2. 脫泡后的漿料經(jīng)過過渡和除鐵后,,可以直接供下一工序使用,。
3. 設(shè)備運(yùn)行中可以對物料的狀態(tài),溫度,,壓力等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,,并能將相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行存儲和輸出。
4. 包括脫泡機(jī)在內(nèi)的整個系統(tǒng)均可以實(shí)現(xiàn)自動清洗的功能。
穗興機(jī)電成套鐵鋰成套裝備集自動控制,,自動進(jìn)料,、高速分散、循環(huán)研磨,、自動過濾,、自動輸送,批次分明,,全自動控制生產(chǎn)工藝一體,,還包括實(shí)時記錄工藝 參數(shù),生成管理報表等,,能保證材料ftb次統(tǒng)型穩(wěn)定性,,提升材料的質(zhì)量等級,實(shí)現(xiàn)了材料密閉式連續(xù)高效自動化生產(chǎn),。
1,、 全密閉式生產(chǎn),整套設(shè)備采用全密閉操作,,沒有粉塵污染和漿料的溢出,。
2、 人機(jī)界面,、全自動化生產(chǎn),,生產(chǎn)全過程微機(jī)控制,全自動化在線控制,,物料自動稱重計(jì)量,,準(zhǔn)確方便。
3,、 粉料底部進(jìn)料距離短,,速度快自動控制、避免裝料倒流和抽空,,分院粉塵污染,,科實(shí)現(xiàn)自動化吸粉料。
4,、 雙層帶冷卻循環(huán)罐加上合理的陶甕砂磨機(jī)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)有效的對裝料降S f使材料在合適的范圍溫度生產(chǎn)加工,。
5、 主要研磨設(shè)備為棒銷式結(jié)構(gòu)納米砂磨機(jī),,研磨過程無可金屬接觸,,對材料無任何污染,同時空心式棒銷結(jié)構(gòu)線速度高'剪切力強(qiáng),,并具有大流量動態(tài)分 離系統(tǒng),,對鋯珠磨損量小,,不會破壞結(jié)珠結(jié)構(gòu)同時不漏球。
創(chuàng)造性的實(shí)現(xiàn)了固仿漱未特別是超細(xì)粉未顆粒與液體的均勻,、快速'連續(xù)的混合,。
并且可以針對客戶的不同需求,為您量身打造適合公司的產(chǎn)品:可以根據(jù)您材料的特性設(shè)計(jì)有針對性的工藝流程,;可以根據(jù)您不同的產(chǎn)能需要配制相應(yīng)的生產(chǎn) 設(shè)備,,使其達(dá)到質(zhì)量和成本的結(jié)合。
暫無數(shù)據(jù),!