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擁有近20年的鋰電池設(shè)備生產(chǎn)（正負(fù)極材料生產(chǎn)線）的經(jīng)驗,。合作過國內(nèi)外一流材料廠家：A123,，天津貝特瑞，天津斯特蘭等等,。
隨著國內(nèi)新能源的大力發(fā)展,，近年來以三元材料為正極的動力電池組已經(jīng)逐步取代原有的磷酸鐵鋰材料的趨勢正在增加。
三元材料生產(chǎn)線主要包含三個：物料混料研磨,、高溫?zé)Y(jié)成形,、粉碎分解。
三元材料生產(chǎn)線一般流程如下：
具體步驟：
1：噸包上料系統(tǒng)
將原材料倒入各自的稱重料倉,，包括起吊裝置,、噸包卸料、稱重料倉等,。
但是由于三元全軀體材料具有密度大,、微觀表面不規(guī)則，采用氣力輸送設(shè)備會對輸送管道和氣固分離設(shè)備產(chǎn)生很大的噪音,、磨損,、能耗高。
2.計量配料系統(tǒng)
計量配料系統(tǒng)是保證整個工藝產(chǎn)品質(zhì)量重中之重的步驟,，設(shè)備的精密計算,，才會有較好的三元材料產(chǎn)生。誤差通常不會超過千分之1,，實際可能還會更小,。
3.燒結(jié)生產(chǎn)線
燒結(jié)可以由推板窯或者燒結(jié)爐全自動外循環(huán)線來實現(xiàn)給閘缽的自動裝缽和卸缽。然后且要保證裝缽后的稱重進(jìn)度和粉塵無泄漏,。
4.機械式粉碎機組
機械粉碎的核心部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件均采用氧化鋁陶瓷制作,，保證粉碎后的物料品質(zhì)。
5.濕法包覆系統(tǒng)
包覆是在成品基礎(chǔ)上完成的步驟：利用濕法包覆將金屬氧化物按照特定比例混合進(jìn)去，然后再次焙燒,。破碎,、過篩、完成對活性材料的包覆,。然后才得到了三元材料,。
6.雙輥粉碎機組
7.臥式螺帶混合機
經(jīng)過篩分后的三元材料要進(jìn)行前后批次的批混均化，批混采用雙螺帶混合機完成,。雙螺帶混合機的功能是將各種成分的粉料,、液體混合均勻。
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