處理量:
--能耗:
--干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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LPG系列高速離心噴霧干燥機(50型高速離心噴霧干燥設備,50型離心噴霧干燥機)
工作原理
空氣經過濾和加熱,,進入干燥器頂部空氣分配器,,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,,廢氣由w風機排空,。
離心噴霧干燥機的特點:
1、干燥速度快,、料液經霧化后表面積打打增加,、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時間只需5-15秒,,具有瞬時干燥特點。
2,、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置,。
3、生產過程簡化,,適宜連續(xù)控制生產,,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,,減少粉碎,,篩選等工序提高產品純度。
4,、物料在短時間內完成干燥過程,,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色,、香,、味。
5,、產品分散性,、流動性、溶解性良好,產品粒徑,、松散度,,水份在一定范圍內可調。
節(jié)能方法:
1 ,、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度,。經過試驗數(shù)據統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率,。提高溫度的高低需要視產品的性質決定,。
2 、降低出風溫度,。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的,。經過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn),降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比,,前者更為經濟,。而出風溫度的調整需要參考物料的含水率。
3,、 降低蒸發(fā)負荷,。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大,說明物料中的固含量較低,。這將大大降低干燥機的熱效率,。適當提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷,。
4,、 對料液進行預熱。試驗數(shù)據表明,,在進行干燥之前,,將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。
5 ,、余熱回收再利用,。尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng),,對尾氣的熱能進行有效利用,,可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。
適應物料
化學工業(yè): 氟化鈉(鉀),、堿性染料顏料,、染料中間體、復合肥,、甲醛硅酸、催化劑,、硫酸劑,、氨基酸,、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,,ABS乳液,、尿醛樹脂、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯、聚氯乙烯等,。
食品工業(yè):富脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳粉,、獵血粉、蛋清(黃)等,。
食物及植物:燕麥,、雞汁、咖啡,、速溶茶,、調味香料肉、蛋白質,、大豆,、花生蛋白質、水解物等,。
糖類: 玉米漿,、玉米淀粉、葡萄糖,、果膠,、麥芽糖、山梨酸鉀等,。
陶瓷:氧化鋁,、瓷磚材料、氧化鎂,、滑石粉等,。
優(yōu)點:
離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性,,產品純度高,,質量好。生產過程簡化,操作控制方便,。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,,提高產品純度,。對產品粒徑,松密度,,水份,,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便,。
1,、干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加,、在熱風氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,,具有瞬時干燥特點.
2,、物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,,能保持物料色,、香、味.
3,、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.
4,、產品分散性、流動性,、溶解性良好,,產品粒徑、松散度,,水份在一定范圍內可調節(jié)
5,、生產過程簡化,適宜連續(xù)控制生產,,含濕量40-90%的液體,,一次干燥成粉,減少粉碎,,篩選等工序提高產品純度.
◎干燥速度快,,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性,,產品純度高,質量好,。
◎生產過程簡化,操作控制方便,。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,,提高產品純度,。對產品粒徑,松密度,,水份,,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便,。
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