參考價格
5-10萬元型號
CMSD2000品牌
IKN產地
德國樣本
暫無處理量:
300-40000物料類型:
其它工作原理:
立式適用溫度(℃):
160℃以下全容積(m3):
管道式能耗:
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高粘度硅橡膠研磨乳化機,液體硅橡膠研磨乳化機,液體硅橡膠研磨乳化機,液體硅橡膠乳化設備,氣硅乳化機橡膠乳化機,化工乳化機
IKN研磨乳化機設計獨特,,能夠延長易損件的使用時間,,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,,成品粒徑可以進行調整,。
液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機硅膠,,這類膠具有流動性好,,硫化快,可以澆注成型可以注射成型,。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類,。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數秒鐘內完成固化過程,。
液體硅橡膠,,含有20%氣相二氧化硅,高溫下和有水存在是會接皮,。如何讓氣相二氧化硅均勻的乳化到體系當中,,是一個比較大的難點。因為液體硅橡膠本身粘度高,,難以流動,,再加上氣相二氧化硅本身達納米級粒徑,容易團聚難以乳化,。
傳統(tǒng)的批次乳化機也就是所謂的插入罐體內的乳化設備,,難以處理。根本乳化不開,,導致*后產品乳化性差,,均勻度低。
所以上海依肯工程師建議采用管線式研磨乳化設備進行處理。主要考慮以下2點:
1,、液體硅橡膠一般粘度都比較高,,采用批次乳化機必然難以乳化,而采用管線式乳化機的話,,只要物料能進入乳化機工作腔體,,物料就可以完全的得到乳化,產品均勻度高,。而采用管線式乳化機必須要解決的問題就是液體硅橡膠的流動性,,結合客戶案例,如果液體硅橡膠難以流動,,可在管線式乳化機前段加一臺輸送泵,,確保液體硅橡膠的流動性。
2,、液體硅橡膠乳化的主要目的,,就是將體系中的氣相二氧化硅,充分并且均勻的乳化,。因為氣硅本身為納米級,,乳化到硅油中容易團聚,所以必須有一個較強的剪切力去打散二級團聚物,,再瞬間進行乳化,,從而得到高品質的液體硅橡膠產品。
乳化機的工作過程:
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔,。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,,使物料初步分散乳化,。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,**可至40m/s,,并形成強烈的機械及液力剪切,、液層摩擦、撞擊撕裂,,使物料充分的分散,、乳化、均質,、破碎,、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,,分散,,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,,促使油水相融,。食品行業(yè)中的醬,果汁等,。制藥行業(yè)中的軟膏,。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機,。在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合,、攪拌、分散,、均質,、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,,又形成上,、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環(huán),,*終完成分散,、乳化、均質過程,。
CMD2000系列研磨分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,,可以被調節(jié)到**允許量的10%
IKN研磨乳化機設計獨特,能夠延長易損件的使用時間,,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,。可以一機多用,,也可以單獨使用,,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整,。
親水性OX50納米二氧化硅分散液混合分散機,,防火玻璃用納米二氧化硅混合分散機,納米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散機,,連續(xù)式納米二氧化硅分散機,,在線式納米二氧化硅分散機,德國進口分散機,在線式分散機IK
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