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納米膨脹石墨復(fù)合材料研磨分散機(jī),，石墨碳管復(fù)合材料研磨分散機(jī)，高剪切膨脹石墨研磨分散機(jī),，膨脹石墨高速研磨分散機(jī),，膨脹石墨研磨分散機(jī)，膨脹石墨分散設(shè)備,，IKN研磨分散機(jī),，德國進(jìn)口研磨分散機(jī)

CMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，運(yùn)行噪音在73DB以下,。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,，把泄露概率降到低,，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。

膨脹石墨研磨分散機(jī)是利用剪切力（shear force）,、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑,、助劑,、分散劑、樹脂等包覆住,，以便達(dá)到顆粒完全被分離（separating）,、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的,。

,，膨脹石墨(Expanded Graphite，簡稱EG)是由天然石墨鱗片經(jīng)插層,、水洗,、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì),。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱,、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外,，還具有天然石墨所沒有的柔軟,、壓縮回彈性,、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性,、生物相容性,、耐輻射性等特性。 早在19世紀(jì)60年代初,，Brodie將天然石墨與硫酸和硝酸等化學(xué)試劑作用后加熱,，發(fā)現(xiàn)了膨脹石墨，然而其應(yīng)用則在百年之后才開始,。從此,，眾多國家就相繼展開了膨脹石墨的研究和開發(fā)，取得了重大的科研突破,。

膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍,，由片狀變?yōu)槿湎x狀，從而結(jié)構(gòu)松散,，多孔而彎曲,，表面積擴(kuò)大、表面能提高,、吸附鱗片石墨力增強(qiáng),，蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合，這樣增加了它的柔軟性,、回彈性和可塑性,。

CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

**級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向,。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成,。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,，特別要引起注意的是：在粗精度,、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣,。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能,。根據(jù)以往的慣例,，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要,。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,，可以處理高固含量有一定粘稠度物料,，CM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動輸送,；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,，機(jī)座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料,，對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,，管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷,；CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計,，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

研磨分散機(jī)的特點：

1,、 線速度很高,，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候,，形成的摩擦力就比較劇烈,，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4,、 在增強(qiáng)的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向。

5,、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求,。

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級：化工級,、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級,、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá),、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá),、變頻防爆馬達(dá),、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ,、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù),、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 ,、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲液罐,、排污閥,、變頻器、電控箱,、移動小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光,、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口,、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

從設(shè)備角度來分析,，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,、中齒,、細(xì)齒、超細(xì)齒,、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間,、研磨分散時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好,，到設(shè)備的期限就不能再好了,。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距,。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

膨脹石墨研磨分散機(jī)

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

13795214885  賈清清