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陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大,，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、彈性模量,、硬度等都非常高,。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來,，由于馬氏體相變增韌技術(shù),、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高,，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展,。 新型陶瓷材料在石油、化工,、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性,、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料,，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

新型陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐腐蝕,、耐磨損和高硬度的特性,，經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),，自主研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品,。

FLOWX全襯陶瓷球閥優(yōu)點(diǎn)：

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石,。因此 , 本閥具有極高的耐磨損,、耐腐蝕、耐沖蝕性能,，且隔熱性好,、熱膨脹小。

2,、 球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能,。

3、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露,、扭矩大,、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

4,、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍,。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì),，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,，該類閥門具有無可比擬的**優(yōu)勢，也是**合適此類介質(zhì)的閥門,。

FLOWX全襯陶瓷球閥技術(shù)：

1.弗雷西陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,，大大延長了閥門的使用壽命,。

2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù),，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用,。

3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能**限度的減小泄露,，從而保護(hù)環(huán)境,。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉,，用鋁,、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料,，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源,。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油,、化工,、冶金、采礦,、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕,、高溫,、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它**的性能,。陶瓷閥門能滿足高磨損,、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長的使用壽命,，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門,。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方,、成型,、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同,。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域,。

FLOWX全襯陶瓷球閥特點(diǎn)：

一、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB,、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固,，外型美觀,。

二,、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨,，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

三,、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,，不容易卡死造成球的破裂,。

四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上,，僅次于金鋼石）的特性,。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,，高耐磨損性,，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫,，隔熱性能良好,。

五,、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)（臺(tái)灣引進(jìn)）與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn),。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢,，介質(zhì)流動(dòng)阻力小,。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,，閥球,、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好,、使整閥扭矩輕,、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏,。

六,、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵,、石油,、化工、造紙,、生物工程,、等行業(yè),。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液,、含顆粒海水輸送,、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì),、粉末,、煙氣脫硫、排灰,、排渣,、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中,。