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SYDC-200H品牌
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一. 產(chǎn)品簡介 控溫型浸漬提拉鍍膜機(jī),主要用于在一定溫度下進(jìn)行提拉鍍膜的情況,。把潔凈干燥的基片浸入溶液(溶膠)中,,通過預(yù)先設(shè)置的參數(shù),將浸漬后的基片以一定速度垂直提拉起來,。在基片上附著一層膜,,稱為 “濕凝膠膜”,隨著“濕凝膠膜”膜層中溶劑的揮發(fā),,膜層在基片上固化成為“干凝膠膜”,。“干凝膠膜”經(jīng)過進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。 恒溫溫度,、提拉速度、提拉高度,、浸漬時間,、鍍膜次數(shù)(多次多層鍍膜)、鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào),、精密控制,。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求,片狀,、塊狀,、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定,、工作時液面無振動,,可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。 適用于硅片,、玻璃,、陶瓷、金屬等固體材料表面涂覆工藝,。應(yīng)用于科學(xué)研究,、產(chǎn)品生產(chǎn)。 三. 產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 精密的垂直提拉裝置,。**升級為德國原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置部件,,采用特種功能材料制作,具有精密度高,、傳動無間隙,、運(yùn)行平滑、耐腐蝕,、終身免維護(hù),、使用壽命長等特點(diǎn)。 2. 采用伺服電機(jī)驅(qū)動。配合德國原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng),,確保運(yùn)行精度及穩(wěn)定性,; 伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的高精度、平滑性,、無抖動等特點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的,。 3. 多參數(shù)全自動程序控制。共有六個參數(shù)設(shè)置:下降速度,、浸漬時間,、提拉速度、鍍膜尺寸,、鍍膜次數(shù),、鍍膜間隔時間,各參數(shù)均連續(xù)可調(diào),,精密控制,。鍍膜程序設(shè)定后,從下降到浸漬,,再到提拉鍍膜的整個鍍膜過程全自動運(yùn)行,。 4. 鍍膜系統(tǒng)采用7英寸液晶觸摸屏使控制更方便;運(yùn)行時,,各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時顯示,,更直觀了解鍍膜進(jìn)程; 5. 可設(shè)置多段程序控溫,。精密控溫,,溫度均勻性高。整個鍍膜過程在恒溫溫度場內(nèi)進(jìn)行,,恒溫場溫度控制系統(tǒng)采用LCD液晶顯示,。 6. 上下兩端均安裝有限位傳感器,提拉或下降運(yùn)行時,,到限位處自動停止,,避免提拉或下降的超限運(yùn)行。 7. 高,、低速均運(yùn)行平穩(wěn),,運(yùn)行連續(xù)、平滑,。鍍膜時液面無振動,,使成膜更均勻; 8. 特殊設(shè)計(jì)的平口型夾具,,兩面均勻夾持樣片,,不會夾壞樣片,; 四. 技術(shù)參數(shù) 1. 提拉速度范圍:1~8000 μm/s,*小分辨率1μm/s,; 2. 適用基片尺寸:MIN 5×5 mm,,MAX 200×200 mm,厚度MAX 10mm,; 3. 浸漬時間:1~3600 s,,*小分辨率1s; 4. 鍍膜次數(shù):1~1000次,,*少1次,; 5. 每次鍍膜間隔時間:1~3600 s,*小分辨率1s,; 6. 恒溫溫度:RT+10~200℃,溫度分辨率0.1℃,; 7. 溫度波動度:≤±0.5℃; 8. 恒溫場內(nèi)尺寸:450×550×550 mm(W×D×H),; 9. 電源:220V/50Hz SYDC-200H控溫型浸漬提拉鍍膜機(jī) 垂直提拉機(jī) 提拉涂膜機(jī) Dip Coater“是專門為液相(特別是sol-gel法)制備薄膜材料而設(shè)計(jì),對不同液體在恒溫箱體中通過浸漬提拉生長薄膜,。恒溫溫度,、提拉速度、提拉高度,、浸漬時間,、鍍膜次數(shù)(多次多層鍍膜)、鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào),、精密控制,。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求,片狀,、塊狀,、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定,、液面無振動,,可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。
恒溫溫度,、提拉速度、提拉高度,、浸漬時間、鍍膜次數(shù)(多次多層鍍膜),、鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào),、精密控制。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求,,片狀,、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜,。運(yùn)行穩(wěn)定,、工作時液面無振動,可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率,。