處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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JYG系列空心槳葉干燥機(JYG-60槳葉干燥機、JYG-60空心槳葉干燥機)
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,,可以是水蒸汽,,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等,。間接傳導(dǎo)加熱,,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用,。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),,以保證**的傳熱效果,。
性能特點
◎漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽,。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,,就縮短了處理時間,,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間,。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料,。常用介質(zhì)有:水蒸汽,、導(dǎo)熱油、熱水,、冷卻水等,。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用,。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少,。物料溶劑蒸發(fā)量很小,,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,,可采用
閉路循環(huán),。
◎操作費用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,,維修費用很低,。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,,在軸向區(qū)間內(nèi),,物料的溫度、濕度,、混合度梯度很小,,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥干燥機中槳葉的作用:
攪拌槳葉是這種干燥機的核心部件,,正是由于它的獨特設(shè)計,,才能使之具有一般攪拌型傳導(dǎo)干燥機所不具備的特點。槳葉的功能是傳熱,、攪拌物料,,其通用形式為,徑向?qū)ΨQ楔形,,軸向扇形,,為中空的薄板結(jié)構(gòu)。
工作時,,兩個對稱布置的槳葉相向旋轉(zhuǎn),,對周邊物料實施剪切,、擠壓、攪拌,、分散和加熱作用,,使物料沿徑向不斷改變位置,料層返混劇烈,,傳熱傳質(zhì)效率很高,。對稱楔形槳葉對兩側(cè)物料的擠壓、分散作用相當(dāng),,不對物料產(chǎn)生單一方向的軸向推力,,干燥機無軸向返混,,物料僅依靠機體傾角和攪拌作用向排料端移動,。
這種干燥機的主要加熱面積是槳葉,因而,,槳葉在主軸上的恰當(dāng)布置十分重要,,應(yīng)盡量提高裝配精度,增加槳葉數(shù)量,。通常,,槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后,槳葉大端寬度即確定,,可以布置的槳葉數(shù)量只與槳葉間隙有關(guān),。
當(dāng)工作人員在對污泥物料投放的過程中,還要注意進料量的把握和速度的控制,。如果一次性進料過多,,或者進料速度過快,就會導(dǎo)致污泥專用槳葉干化裝置內(nèi)部物料堆積,,很容易造成堵塞或者效果達不到的現(xiàn)象,。
適應(yīng)物料
漿葉干燥機已成功地用于食品、化工,、石化,、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域,。設(shè)備傳熱,、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫),、冷卻,、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌,。攪拌漿葉同時又是傳熱面,,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能,。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻,。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),,物料的溫度,、濕度、混合度梯度很小,。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作,。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等,。通入冷卻介質(zhì),,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻,。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,,降低了操作費用,。干燥,設(shè)備*主要的功能,不使用熱空氣,,使溶劑回收,、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài),。對需回收溶劑,、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工,、石化,、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),,溫度,、濕度、混合度的均勻性,,使得設(shè)備可用來加熱或融化,,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用,。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理,。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì),。
空心槳葉干燥機在操作上又有哪些需要注意的呢,?
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,,然后關(guān)閉該截止閥,。
2、開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),,啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機,。
3、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,,置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置,,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置,。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性,。
4,、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱,。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能,。
5,、通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,,以使達到**的物料干燥狀態(tài),。
6、當(dāng)*后一批物料離開干燥機時,,即可關(guān)閉供汽截止閥,,稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(相應(yīng)顯示綠燈滅)。
7,、當(dāng)*后一批物料空心槳葉干燥機后,,關(guān)閉主傳動(相應(yīng)顯示綠燈滅),然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位,,控制器開關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈滅),。
主要特點:
1、物料滯留時間可調(diào),,可處理高含水物料,,也能獲得極低含水物料;
2,、典型傳導(dǎo)干燥方式,,節(jié)能,,傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效率高,,比通常的對流干燥節(jié)能30~60%以上,。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,,為降低排氣濕度,,補充少量熱空氣幾顆,粉塵夾帶低,,尾氣易處理,,不需除塵等輔助設(shè)備。
4,、槳葉具有自潔能力,。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌,、壓縮,、松弛并推進物料,使頁面具有獨特的字節(jié)能力,,加熱面不斷獲得更新,,也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。
5,、攪拌槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì),,故干燥機單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機大。
6,、處理物料范圍廣,,由于加熱面的自清潔作用,不必返干料,,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料,。
7、干燥機內(nèi)存料量很高,,約為筒體容積的70~80%,,單位容積的有效加熱面大,設(shè)備緊湊,,體積小,,占地面積小。
8,、可以方便的與其它干燥方式組合成高效的干燥機,,發(fā)揮各自優(yōu)勢,獲取較好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),如槳葉-盤干組合,,槳葉-閃蒸組合等,。
9、可在真空狀態(tài)下操作,,可回收溶劑,,也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。
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