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RM雷蒙磨
雷蒙磨自引進中國20多年來,，已被普及應用于非金屬礦物的加工。但是隨著非金屬礦物質在超細粉體應用領域的廣泛發(fā)展,，下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高,，特別是對產(chǎn)品細度有了更高的要求，使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心,。為此達利爾重工技術部對傳統(tǒng)磨機進行了深入剖析,、研究，解決了傳統(tǒng)雷蒙磨的維修頻繁,、維護成本高,、粉磨細度不達標等諸多致命性缺陷，開發(fā)了一種集破碎,、粉磨,、超細化于一體的新型超細雷蒙磨。因其效率高,、耗能低,、超細化、占地面積小,、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點而廣泛應用于冶金,、建材、化工,、礦山等領域內礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn),，如石膏,、滑石,、方解石、石灰石,、大理石,、鉀長石、重晶石,、白云石,、花崗巖、高嶺土,、膨潤土,、麥飯石、鋁礬土,、氧化鐵紅、鐵礦等,。
主機通過雙皮帶組合式傳動機構帶動中心軸轉動,，軸的上端連接著梅花架，磨輥與梅花架配合安裝組成動態(tài)研磨系,，并形成擺動支點,。在梅花架旋轉時受離心力作用磨輥壓向外圍磨環(huán)，形成整套粉碎組合,，磨輥圍繞磨環(huán)公轉的同時受摩擦力而自轉,。配合嚴謹?shù)溺P刀系統(tǒng)，位于磨輥前下方,，運轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間形成粉碎料層,，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生的擠壓與摩擦力將物料粉碎，從而達到粉磨目的,。
技術優(yōu)勢
1,、磨機坐地式安裝，地上部分為傳統(tǒng)磨機高度50%,，降低廠房高度,，節(jié)約廠房投資,，更有利于設備維修,。
2、磨輥軸承密封為新型密封方式,，實現(xiàn)了免維護,，免注油,。杜絕軸承進粉，大大減少設備維修成本,。
3,、分級腔體采用懸浮式結構，可自動升降、移位減少設備共振,，降低噪音,，提高維護便利性。
4,、創(chuàng)新性磨環(huán),、磨輥設計，優(yōu)化圓弧形咬合方式,，與傳統(tǒng)老式雷蒙磨相比,，降低了物料通過粉磨區(qū)下落速度，延長了碾壓粉碎時間,，兼具了雷蒙磨機寬泛的進料粒度要求及超細磨機超細化粉碎功能,，破碎、粉磨,、超細化一步到位,，細度可達d90:10um。
5,、分級機旋轉吊臂式安裝結構,，避免主機與分級機的共振，減輕設備振動,，降低運行噪音,，免除吊裝維修工具的投入，敞開式檢修操作,，增加了操作便利性,。
6、中間切向旋風式進風,，使物料在粉碎與分級腔體內呈渦旋式上升狀態(tài),，更有利于粗粉提取，降低風機能耗,，降低生產(chǎn)成本,。
7、整套系統(tǒng)全程負壓運行,，無正壓區(qū),，生產(chǎn)環(huán)境極其優(yōu)良粉塵排放濃度優(yōu)于國家標準達到≤30mg/m3
8、分級機采用德國立式分級機技術,，同等粒度的分級可使電機轉速降低50%,，即提高了軸承的使用壽命又降低了分級渦輪的磨損，延長了更換周期,，分級機設有二次風結構,，并且采用了風柵式進風方式,，使此結構無磨損。通過變頻調速和二次風的組合調節(jié),，可使分級效率提高5—20%,，粒度分布更加集中。
9,、中壓脈沖清灰袋式除塵器,，采用密封焊接，總漏風率<2%,。具有結構體積小,、過濾面積大、使用壽命長,、適于超細粉過濾的特點,。總收集效率達到99.99%以上,，粉塵排放濃度小于30mg/m3,，優(yōu)于國家標準，達到環(huán)保排氣,。
10、引風機為系統(tǒng)提供了動力氣流,，采用高壓離心式風機吸風方式連接,。保證各環(huán)節(jié)在負壓狀態(tài)下運行。無粉塵泄漏現(xiàn)象,。
應用物料
加工莫氏硬度6以下,，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石，如碳酸鈣,、石墨,、膨潤土、硅灰石,、煤粉,、水渣、粉煤灰,、氧化鋁,、鋯英砂、石英砂,、石膏,、滑石、方解石,、石灰石,、大理石,、重晶石、白云石,、花崗巖,、高嶺土、鋁礬土,、氧化鐵紅,、鐵礦、電廠環(huán)保（脫硫脫銷）等,。
技術參數(shù)：
實景現(xiàn)場圖片展示：
暫無數(shù)據(jù),！
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