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丙烯酸樹脂臥式沸騰干燥設(shè)備1000kg/h

處理量：500-1000kg/h， 形態(tài):白砂糖狀   一共有4種物料,，更換時需要清洗，初水份：10-20%,，終水份：千分之5-7

1.樹脂的選擇：
水性乳液則是一個雙相體系,，隨著水的蒸發(fā)，體系粘度起始時變化不大,，但當(dāng)乳液顆粒的體積占總系統(tǒng)體積達到一臨界值時,，系統(tǒng)突然從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，是一個不連 續(xù)的過程,，這一臨界點是水性涂料表干的開始,，因此水性涂料的表干時間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現(xiàn),，取決于系統(tǒng)中殘留水分的蒸發(fā) 速度,，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有機小分子的揮發(fā)速度,。為了實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化,，制作水性漆配方時，應(yīng)從以下幾個方面對樹脂進行選擇：
a. 固含量：通常,，乳液的固含量越高,，其距離表干臨界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量過高,，也會帶來一系列的不利因素,。表干過快會使涂刷間隔縮短，帶來 施工上的不便,。固含量偏高的乳液,，由于樹脂顆粒間距小，通常其流變性能較差,，對增稠劑也不敏感,，使對涂料的噴涂或粉刷性能調(diào)節(jié)的困難增大。
b. 乳液顆粒大?。喝橐旱念w粒越小,，同樣固含量下，顆粒之間的間距就越小,，表干臨界值就越低,，干燥速度就越快。乳液顆粒小,，還會帶來成膜性好,，光澤度高等其他方面的優(yōu)勢。

丙烯酸樹脂干燥設(shè)備工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi),，從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài),，如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（沸騰干燥機）,，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,，因此在較短的時間內(nèi)就可以干燥。從床體的一頭進入,，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時間的“沸騰”,，從床體的另一頭自動流出。
丙烯酸樹脂干燥設(shè)備應(yīng)用范圍
沸騰干燥器,，又稱流化床,，自應(yīng)用30多年來，有了不斷的改進,、提高,，在制藥、化工,、食品,、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：原料藥,、顆粒成藥,、沖劑,、飼料、塑料樹脂等粉狀,、顆粒狀物料的除濕,、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍,，**為0.5~3mm.,。