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牛肉粉加工噴霧干燥裝置1000kg

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。但是，傳統(tǒng)的噴霧干燥裝置在牛肉粉加工過程中存在以下幾點問題：

1,、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置中沒有篩選裝置,，由于牛肉粉在生產(chǎn)過程中接觸空氣會混入空氣中的灰塵或粉塵，使得牛肉粉的顆粒不合格,，需要收集過后在進行篩選,，增加了牛肉粉的加工時間，并且增加了工作人員的工作量,；

2,、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置生產(chǎn)的干燥牛肉粉粘結(jié)在裝置內(nèi)壁，或牛肉粉堆積在裝置底端,，造成原料的浪費,，牛肉粉產(chǎn)量降低，生產(chǎn)成本高,；

3,、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置大部分加熱裝置設(shè)置在設(shè)備的上端，導致設(shè)備內(nèi)部溫度不均勻,，當含有水分的牛肉粉接觸到溫度較低的空氣中,，水分蒸發(fā)不夠，干燥不到位,，干燥效率較低,，降低了牛肉粉的加工效率。

牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置,，進料箱將進料漏斗罩在其內(nèi)部,，保證了進料過程中物料的干凈衛(wèi)生，避免工作環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)混合進物料內(nèi),，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,，通過過濾網(wǎng)對干燥后的牛肉粉進行過濾，將雜質(zhì)和顆粒較大的牛肉粉過濾,，進一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,，同時提高了生產(chǎn)效率,，通過攪拌葉片對粘在下料箱內(nèi)壁的牛肉粉進行清理，避免牛肉粉堆積,，方便卸料,，提高了設(shè)備的工作效率，減少牛肉粉的浪費,，提高牛肉粉的產(chǎn)量,，減少生產(chǎn)成本，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,。

一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置,，包括機架和干燥裝置，所述機架上端分別通過螺栓與干燥裝置四周固定連接,，機架一側(cè)與支撐架一側(cè)錫焊連接,，支撐架上表面分別通過螺栓與控制器固定連接，干燥裝置由加熱箱和下料箱構(gòu)成,，下料箱設(shè)置在加熱箱下端,，加熱箱前側(cè)分別通過螺栓與觀察窗固定連接，加熱箱上表面中部通過螺栓與進料箱固定連接,，加熱箱上表面一側(cè)設(shè)置有出氣口,，加熱箱側(cè)壁上端設(shè)置有吸料泵，吸料泵一端與成品箱上端固定連接,，成品箱一側(cè)通過成品管道與下料箱一側(cè)固定,，下料箱下端一側(cè)安裝有一電機。

優(yōu)選的,，所述進料箱上端一側(cè)安裝有進料管,，進料管下端安裝有進料泵，進料泵一側(cè)通過管道與原料箱一側(cè)固定連接,。

優(yōu)選的,，所述加熱箱前側(cè)下端設(shè)置有濾網(wǎng)箱，濾網(wǎng)箱表面設(shè)置有把手,，濾網(wǎng)箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),，過濾網(wǎng)設(shè)置為與下料箱一致的圓形，過濾網(wǎng)外壁直徑與下料箱內(nèi)壁直徑一致,。

優(yōu)選的,，所述一電機一端通過電機軸與一錐齒輪固定連接，一錐齒輪上端一側(cè)與第二錐齒輪嚙合,，第二錐齒輪中心與攪拌軸一端過盈連接,，攪拌軸側(cè)壁分別通過連接軸與攪拌葉片內(nèi)側(cè)固定連接,。

優(yōu)選的,，所述下料箱呈開口向上的漏斗狀,，攪拌葉片設(shè)置為與下料箱內(nèi)壁相適配的弧形，攪拌葉片外側(cè)分別設(shè)置有毛刷,，毛刷與下料箱內(nèi)壁接觸,。

優(yōu)選的，所述加熱箱上表面一側(cè)設(shè)置有加熱裝置,，加熱箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱層,，加熱層內(nèi)安裝有電加熱絲，電加熱絲呈“s”型盤繞在加熱層內(nèi),，電加熱絲通過導線與加熱裝置電性連接,。

優(yōu)選的，所述加熱箱上表面中心安裝有進料漏斗,，進料漏斗下端安裝有高壓噴頭,，高壓噴頭上表面與第二電機的電機軸固定連接。