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頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統(tǒng)LPG-150
一般的噴霧干燥設(shè)備,,可以噴干產(chǎn)品,但達不到無菌無熱源水平,。生產(chǎn)頭孢塞夫鈉無菌粉,從反應(yīng)到包裝整個過程不僅要達到無菌,,還要保證產(chǎn)品環(huán)境能夠快速降溫,、水分達標,確保產(chǎn)品質(zhì)量,。實用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,,本實用新型提供了一種頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統(tǒng),提供了無菌干燥環(huán)境,,保證了產(chǎn)品所需反應(yīng)溫度和噴干溫度,,防止了藥品中水分過多造成結(jié)塊,適合生產(chǎn)頭孢塞夫鈉無菌粉,。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統(tǒng),,包括低溫反應(yīng)器,、溫度交換器,、除菌過濾裝置、低溫儲存箱,、噴霧干燥塔和降溫裝置,,頭孢噻呋鈉藥品依次經(jīng)過相互連接的低溫反應(yīng)器、溫度交換器,、除菌過濾裝置,、低溫儲存箱、噴霧干燥塔和降溫裝置,,所述噴霧干燥塔上還設(shè)有高溫除菌裝置,,所述溫度交換器包括筒體本體、冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口,,所述筒體本體包括內(nèi)筒和外筒,,所述內(nèi)筒內(nèi)裝有頭孢噻呋鈉藥品,所述外筒為冷卻介質(zhì)流動通道,所述冷卻介質(zhì)入口位于筒體本體的上部,,冷卻介質(zhì)出口位于筒體本體的下方,,冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口與冷卻介質(zhì)通道15相通,且冷卻介質(zhì)入口相對圓柱形的筒體本體偏心設(shè)置,。
進一步地,,所述冷卻介質(zhì)通道15內(nèi)設(shè)有螺旋形的導(dǎo)流片,頂層導(dǎo)流片位于冷卻介質(zhì)入口的下方,。
進一步地,,所述筒體內(nèi)筒為熱的良導(dǎo)體。
該實用新型提供了無菌干燥環(huán)境,,保證了產(chǎn)品所需反應(yīng)溫度和噴干溫度,,防止了藥品中水分過多造成結(jié)塊,適合生產(chǎn)頭孢塞夫鈉無菌粉,。
包括低溫反應(yīng)器1,、溫度交換器2、除菌過濾裝置3,、低溫儲存箱4,、噴霧干燥塔5和降溫裝置6。頭孢噻呋鈉藥品依次經(jīng)過相互連接的低溫反應(yīng)器1,、溫度交換器2,、除菌過濾裝置3、低溫儲存箱4,、噴霧干燥塔5和降溫裝置6,。所述噴霧干燥塔5上還設(shè)有高溫除菌裝置7,保證藥品生產(chǎn)的無菌條件,。所述溫度交換器2包括筒體本體,、冷卻介質(zhì)入口10和冷卻介質(zhì)出口11,所述筒體本體包括內(nèi)筒8和外筒9,,所述內(nèi)筒8內(nèi)裝有頭孢噻呋鈉藥品,,所述外筒9為冷卻介質(zhì)流動通道,所述冷卻介質(zhì)入口10位于筒體本體的上部,,冷卻介質(zhì)出口11位于筒體本體的下方,,冷卻介質(zhì)入口10和冷卻介質(zhì)出口11與冷卻介質(zhì)通道15相通,且冷卻介質(zhì)入口10相對圓柱形的筒體本體偏心設(shè)置,。偏心設(shè)置的冷卻介質(zhì)入口10可以使得冷卻介質(zhì)在冷卻介質(zhì)通道15內(nèi)旋流,,防止冷卻介質(zhì)瞬間從上到下直接流出,提高了溫度交換的效果和效率,。
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