江蘇薩博隆智能科技有限公司
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臥式螺帶混合機
一、設(shè)備簡介:
臥式螺帶混合機在化工,、醫(yī)藥,、食品、建材等領(lǐng)域廣泛使用,,可用于粉體與粉體的混合,、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝,。
臥式螺帶混合機是一款效率高,、高均勻度、高裝載系數(shù),,低能耗,、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備;其獨特的雙螺帶式設(shè)計,,能夠使物料在較短時間內(nèi)摻混均勻,;適用范圍廣,不僅能進行粉體與粉體的混合,,也能適用于粉體與液體的攪拌混合,,還能攪拌膏狀,、粘稠或比重較大的物料(比如膩子,、真石漆,、金屬粉末等產(chǎn)品),是目前市場上應(yīng)用廣泛的粉體混合設(shè)備之一。
二,、工作原理:
混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,,形成一個低動力效率高的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料,,使攪拌器在桶體內(nèi)大范圍翻動物料,。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合,。
混合機臥式筒體底部中央開設(shè)出料口,,外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料,,確保筒體內(nèi)物料出料無死角,。
三、應(yīng)用產(chǎn)品:
制藥,、食品,、醫(yī)藥中間體、調(diào)味粉,、咖啡粉,、面粉、香精香料、石墨,、磁性材料,、粉末冶金,、鐵粉,、陶瓷,、電子,、化工、塑料,、橡膠,、染料。
四,、組成部件:
驅(qū)動電機,、減速機、聯(lián)軸器,、主軸密封、攪拌葉,、筒體,、進出料及其他接口,、電控及輔助組件,。
五,、功能可選:
1)靈活的選材方案
2)可靠的驅(qū)動配置
3)有效的攪拌裝置
5)多樣的開口方式
4)優(yōu)異的放料裝置
6)強大的輔助組件
六、典型參數(shù):
型號 | 公稱容積 (L) | 工作容積 (L) | 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 長*寬*高(mm) | 設(shè)備重量 (kg) |
SPS-100 | 100 | 30-60 | 3 | 100 | 1200* | 350 |
SPS-200 | 200 | 60-120 | 4 | 80 | 550 | 450 |
SPS-300 | 300 | 90-180 | 5.5 | 60 | 550 | 600 |
SPS-500 | 500 | 150-300 | 7.5 | 50 | 600 | 1000 |
SPS-1000 | 1000 | 300-600 | 11 | 40 | 3000*1800*1200 | 1800 |
SPS-1500 | 1500 | 450-900 | 15 | 37 | 3100*1950*1350 | 2200 |
SPS-2000 | 2000 | 600-1200 | 15 | 34 | 3800*2180*2130 | 3200 |
SPS-3000 | 3000 | 900-1800 | 18.5 | 32 | 4000*2180*2130 | 4000 |
SPS-4000 | 4000 | 1200-2400 | 22 | 30 | 4200*2380*2210 | 5300 |
SPS-5000 | 5000 | 1500-3000 | 30 | 28 | 4900*2870*2280 | 7600 |
SPS-6000 | 6000 | 1800-3600 | 37 | 26 | 5500*1800*2200 | 8700 |
SPS-8000 | 8000 | 2400-4800 | 45 | 25 | 5750*1800*2300 | 11500 |
SPS-10000 | 10000 | 3000-6000 | 55 | 22 | 6700*2000*2500 | 13000 |
SPS-15000 | 15000 | 4500-9000 | 90 | 20 | 7100*2200*2900 | 20000 |
SPS-20000 | 20000 | 6000-12000 | 110 | 18 | 7400*2500*3150 | 25000 |
SPS-30000 | 30000 | 9000-18000 | 132 | 15 | 8500*2800*3200 | 38000 |
SP3-40000 | 40000 | 12000-24000 | 160 | 13 | 10000*3000*3400 | 45000 |
備注:
以上典型參數(shù)是以比重<1g/cm3的粉料為介質(zhì)時測定的數(shù)據(jù),選型應(yīng)根據(jù)物料目數(shù),、比重等參數(shù)計算,。
您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式,、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,,工藝過程,嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案,。
七,、選型原則:
目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,,但專家建議,,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,,應(yīng)選擇臥式混合機,該設(shè)備混合效率高,,混合質(zhì)量好,,卸料時間短,殘留量也少,。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機,。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,,每批物料加工時間可按15分鐘計,,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,,則每小時可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的,。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中,。因此,,在選擇臥式混合機時要注意這一點,。
3. 按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合,。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,,造成產(chǎn)品的不均勻性,。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,,使底隙減少到3毫米左右,;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇,。
4. 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式,。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式,。原因是:當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,,短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,,一是耽誤時間,,達不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達到均勻度,,過度攪拌反而會使物料離析,,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義,。
5.使用臥式混合機要注意投料的次序,。一般是先投大料,如玉米粉,、豆粕粉等,,然后 再投小組分料,如預(yù)混料,。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失,。
6.使用臥式混合機,應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料,?;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機,,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,,會引起動力距太大而燒毀電機,。
總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,,將明顯提高混合料的質(zhì)量,,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù),,還可使物料成本大大降低,,從而提高利潤。
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