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碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高、耐腐蝕性強,、導熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低,。在很高的耐磨性和高性能場合，

更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,。碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進行分類:

1)反應燒結(jié) SiC是用多孔碳型材與熔融金屬硅反應,，燒結(jié)成整體碳化硅。耐腐蝕性比無壓燒結(jié)SiC 差,。

它用在機械密封封中與碳石墨構(gòu)成優(yōu)異的摩擦副,。API 682 標準規(guī)定優(yōu)先采用這種摩擦副。

2)無壓燒結(jié)SiC是用粉末冶金的制造方法,，得到高純度整體碳化硅,。

是所有碳化硅中最硬的而且是耐腐蝕性最好的密封材料。其溫度極限為 1370℃,。

無壓燒結(jié)SiC在石油化中做密封最廣泛,。

3)熱壓燒結(jié) SiC。它是 SiC 中化學穩(wěn)定性最好的一種,。在氧化氣氛中,，表層生成一種保護性的SiO?膜的緣故,。

這種SiC用作耐腐蝕摩擦副密封面材料。

4)化學汽相反應硅化石墨,。將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中,，

化學蒸汽反應(CRV)過程使表面碳轉(zhuǎn)換成碳化硅，有百分之幾的石墨散布在表面上,。

這種材料有改善的潤滑性和耐磨性。

5)化學汽相沉積硅化石墨,。將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中,，

化學汽相沉積(CRD)過程使表面形成高純度、高密度碳化硅涂層,。

6)部分轉(zhuǎn)換SiC,。將多孔碳石墨基體材料的表層部分與硅氣體反應制成碳化硅。

這種碳化硅材料用于高pv值高性能和有固體顆粒磨削的密封,。

就機械密封而言,，反應燒結(jié) SiC和無壓燒結(jié)Sic的使用較為廣泛。

API 682標準規(guī)定,，介質(zhì)含有顆粒,，高黏度和高壓工況下的密封可能需要硬對硬的密封面材料。

除非另有指定,，主密封環(huán)和副密封環(huán)材料都應是碳化硅,。

使用 SiC 時應注意的問題：

根據(jù)使用條件的不同選用不同的 SiC。大批量產(chǎn)品,，以常壓燒結(jié)或反應燒結(jié)SiC為宜,；

形狀復雜的產(chǎn)品應采用易成型的常壓燒結(jié)SiC，價格較低,；

若介質(zhì)為強氧化劑,，宜選常壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)SiC；在高pv值下使用熱壓燒結(jié)Sic,；

若介質(zhì)含有固體顆粒應選用SiC自身配對或SiC對硬質(zhì)合金,。

SiC是一種脆性材料，強度和抗沖擊韌性很差,。

設計密封環(huán)時應考慮SiC環(huán)的形狀要簡單,，不宜在環(huán)上開槽打孔，避免和減少應力集中,；

磨削加工時轉(zhuǎn)速要高些,，進刀量不可過大，避免崩邊掉角現(xiàn)象,；裝配時嚴禁敲打,；包裝應采取防震措施；

此外，還要精心安裝和使用,。

文字內(nèi)容選自《實用機械密封技術(shù)問答（第三版）》

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