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碳石墨在制造中,,原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右,,揮發(fā)物被驅(qū)除,留下是“基礎(chǔ)級別”的碳石墨,。為了改善它的承載能力和使之夯實(shí)有較好的不透性,,12%或更多的空隙率,一般情況下用浸漬合成樹脂或金屬來控制其滲透性,。為了能用于300℃,,使用焙燒到2500℃以上的電石墨。
目前廣泛使用各種合成樹脂浸潰劑,。其中有酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等,,根據(jù)不同的介質(zhì)性質(zhì)選用不同的浸漬劑,。酚醛樹脂耐酸性較好,,環(huán)氧樹脂耐堿性介質(zhì)的腐蝕,,呋喃樹脂耐酸堿性能較好,因此呋喃樹脂用得較普遍,。
浸漬金屬如銻,、銅、鉛或巴氏合金的石墨可以改善材料的強(qiáng)度,、熱導(dǎo)率和摩擦學(xué)性能,。選擇金屬做浸漬劑時(shí)要注意金屬的熔點(diǎn)不可過低,浸漬的金屬要耐介質(zhì)的腐蝕,。
高溫油泵密封常用浸銻的石墨,。因國內(nèi)機(jī)械碳石墨行業(yè)發(fā)展相對滯后,國產(chǎn)浸銻石墨在高溫及易產(chǎn)生干摩擦的惡劣工況下使用,,端面可能產(chǎn)生皰疤現(xiàn)象甚至于部分脫落,,從面導(dǎo)致密封失效造成安全事故。對密封用碳石墨來說,,抗皰疤是個(gè)很重要的問題,。對皰疤較普遍的解釋是一定量的流體被碳石墨基層所吸收,由于摩擦熱形成基層壓力頂出,,形成狀凹坑,。皰疤通常在烴類產(chǎn)品或溫度交變的場合下使用時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。采用碳化硅作為配對材料,可以減少甚至消除這一皰疤問題,。
特殊級別的碳石墨包括浸漬聚四氟乙烯的高耐腐蝕性,、低殘余空隙率的致密碳石墨用來對付皰疤。碳石墨全部都是承載能力良好的,,在抗壓縮中相當(dāng)強(qiáng)并對非氧化物有良好的耐腐蝕性,。它的磨削裕度差,并且脆弱,。
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