公司介紹
山東兆冠納米科技有限公司成立于2021年11月,，坐落于臨朐縣城關街道秦池路，四通八達,，交通便利,。是一家擁有氣流粉碎、氣流分級,、氣流混合,、氣流輸送、液體高壓均質機核心知識,、經(jīng)驗及產品的高新技術公司,，公司引進日本先進的特勞斯特型氣流研磨技術，可實現(xiàn)多種物料尤其是特殊物料的制粉要求,，制粉粒徑及純度均達到國內****,，依托這一技術而開發(fā)的產品可以廣泛應用于醫(yī)藥、化工,、食品,、農藥、金屬等多個行業(yè),。山東兆冠納米科技有限公司,，年生產微粉設備500臺，公司建有符合標準的潔凈化車間,，車間配備了對撞式氣流粉碎設備,，可供客戶實驗和參觀?？蓪ν馓峁难邪l(fā)到中試,、生產型設備以及相關輔助設備的培訓等服務。也可根據(jù)客戶實際
主推產品
超細粉碎,，是指通過機械或流體動力的途徑,，使粉體物料達到10微米以下的粉碎過程,。這樣的粉體細度是傳統(tǒng)的粉碎工藝難以達到的范疇，對于藥物而言,，微細化帶夾的作用是提高藥物利用效率,，充分釋放藥物有效成分、控制有物釋放速率,，充分實現(xiàn)多成分間的相互作用的*直接和有效的途徑,。無論是對于中藥還是西藥。藥物粉體微細化都成為制藥工藝現(xiàn)代化必不可少的重要環(huán)節(jié),。尤其中藥的超細粉碎,，實質上是實現(xiàn)細胞級的粉碎。動植物藥的主要藥效成分通常分布于細胞內和細胞間質中,，以在細胞內為主,。使細胞壁破碎，可以使細胞內的有效成分暴露出來,，可大幅度提高藥效,。它對于中藥的現(xiàn)代化，有重要的促進作用,。
特點1,、超音速氣流對撞使物料產品粒徑可達亞微米級，粉碎至1一5μm的超細顆粒,，而且不粘壁,，效率高。2,、可用于粉碎莫氏硬度9.5級以下的各種性質各異的各類物料,，包括脆性、韌性,、粘性,、富纖維、有磨蝕性,、油性,、堅硬、松軟等各種物料,。如紅參,、珍珠、羚羊角,、玳瑁,、乳香,、牛黃,、熟地,、石墨、碳粉,、塑料等,。3、室溫粉碎,，適宜對溫度敏感的物料,。4、全封閉,，物料損耗小,，同時還克服了靶式和循環(huán)式易磨損的缺點，減少了對產品的污染,。5,、全不銹鋼，清洗拆裝簡便快捷,。
山東兆冠納米科技有限公司成立于2021年11月,，坐落于臨朐縣城關街道秦池路，四通八達,，交通便利,。是集研發(fā)、生產,、經(jīng)營為一體的現(xiàn)代化技術企業(yè),，主要為醫(yī)藥、食品,、電子,、化工等行業(yè)，提供微納米制備粉碎設備—對撞式氣流粉碎機,。
氣流粉碎機-JP-20
面議氣流粉碎機-J-50
面議氣流粉碎機-J-100
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近年來隨著我國在先進電子材料、材料基因工程,、納米材料與器件,、先進結構與復合材料、新型功能與智能材料等方向的戰(zhàn)略性布局,，微納米粉體作為這些新型材料的關鍵性基礎原料,，在國民經(jīng)濟生活和科學研究中起著越來越重要的作用，與之相對應的微納米粉體加工技術也得到了空前的發(fā)展,。 傳統(tǒng)研磨法的困境與突破 目前制備微納米粉體的方法主要有球磨,、攪拌磨、振動磨,、輥壓磨以及氣流磨等,。其中球磨,、攪拌磨和振動磨均是利用研磨介質的
超細粉碎是指通過機械或流體動力的方法,，將粉體物料粉碎至10微米以下的粒度,。這樣的粉體細度是傳統(tǒng)的粉碎工藝難以達到的范疇。藥物微細化是提高藥物利用效率,、充分釋放藥物有效成分,、控制藥物釋放速率，以及實現(xiàn)多成分間相互作用的最直接和有效的途徑之一,。 氣流粉碎機是超細粉碎設備中最重要的組成之一,，它可以將物料粉碎至幾微米的粉體。氣流粉碎機又稱為氣流磨或者流能磨,，是利用高速氣流或過熱蒸汽使物料之間相互碰撞,、磨檫
近期，中國粉體網(wǎng)開啟第九屆“粉體行業(yè)獎項年度評選”活動,?！胺垠w行業(yè)獎項年度評選”是由中國粉體網(wǎng)聯(lián)合北京粉體技術協(xié)會于2013年共同發(fā)起，是粉體行業(yè)最具權威性的獎項之一,。為了助推行業(yè)邁向更高臺階,，2023粉體行業(yè)年度評選共設立四個獎項：“最受關注產品、最受關注企業(yè),、行業(yè)領軍企業(yè),、售后服務十佳企業(yè)”，通過表彰當年度粉體行業(yè)卓越貢獻企業(yè)及產品,，助推了中國粉體行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展,。 該獎項評選活動依托于粉體
粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產工藝中的重要環(huán)節(jié),。中藥自古就有“水飛”,、“挫”、“搗”等精細加工方法,其主要應用對象是礦物藥,、貴重藥和具有特殊性質的中藥,但處理量極少,。我國現(xiàn)有中藥加工傳統(tǒng)工藝采用錘擊式、球磨式,、萬能磨粉式,、流動式、截切式,、滾筒式等多種粉碎機械,。由于粉碎方式不同,對于粉末的粒度、出粉率,以及有效成分的保存等方面都有一定局限,且采用非密閉制粉,造成粉塵泄漏大,收粉率不高。目前,，中藥粉體
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