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硬質(zhì)合金燒結(jié)爐:使用時如何控制碳化鎢的長大硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢),。硬質(zhì)合金切削刀具:比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用
超細(xì),、亞細(xì),、細(xì)顆粒WC,,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中,、粗顆粒WC做原料,;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負(fù)荷大,,采用粗顆粒WC,,巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做
原料;耐磨零件:當(dāng)強調(diào)其耐磨性,、抗壓和表面光潔度時,,采用超細(xì)、亞細(xì),、細(xì),、中顆粒WC做原料,,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主,。
WC理論含碳量為6.128%(原子50%),,當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量,則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C),。游離碳的存在,,燒結(jié)時使其周圍的WC晶粒長大,致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻,。碳化鎢一般要求化合碳高(
≥6.07%),,游離碳(≤0.05%),總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍,。
正常情況下,,石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳,,即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛,,實際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥眨肳C總碳小于計算值),。目前我國WC的總碳含量大致分為三種:石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將大),。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳=5.90±0.03%,。上述工藝有時交叉進行,因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況,。不同使用范圍,、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整,。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢??傊?,硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。
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