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鎢合金因其熔點高,、硬度大等特點，傳統(tǒng)工藝很難加工,，甚至無法制備出形狀復雜的鎢結(jié)構(gòu)件,。而PEP工藝能通過3D打印方式來解決鎢合金復雜結(jié)構(gòu)成形難問題，再結(jié)合成熟的粉末冶金脫脂燒結(jié)工藝,，來獲得最終致密和性能優(yōu)異的鎢合金產(chǎn)品,。隨著PEP技術(shù)在鎢合金應用領域的深入，產(chǎn)品實現(xiàn)能力獲得了進一步的提升?，F(xiàn)已為航空航天,、國防工業(yè)、核工業(yè)及醫(yī)療等多個領域提供解決方案,。

模型評估

升華三維產(chǎn)品設計部門根據(jù)客戶要求,，規(guī)劃設計符合工業(yè)設備應用的鎢合金組件，再利用PEP系統(tǒng)配套UPRISE 3D軟件對模型進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,，以滿足3D打印模式下的高效成型,。全新設計的組件具有一體化結(jié)構(gòu)，更具穩(wěn)定性,，且可減少安裝步驟,。

▲陣列結(jié)構(gòu)模型（來源：升華三維）

應用材料

鎢合金組件采用了基于PEP技術(shù)開發(fā)的蠟基體系鎢合金顆粒喂料（UPGM-93WNiFe），其鎢粉粒徑在2-3μm之間,，粉體裝載量為47vol.%,。鎢合金喂料具有高密度、高質(zhì)量、低成本等優(yōu)勢,，可用于高比重鎢合金復雜結(jié)構(gòu)件的開發(fā)制造,。

▲UPGM-93WNiFe 3D打印材料

3D打印

該組件采用工業(yè)型獨立雙噴嘴3D打印機UPS-556成型，打印具有一定密度和強度的生坯,，其生坯密度可達8.51g/cm3,。該設備可實現(xiàn)大尺寸的（500×500×600mm）鎢合金結(jié)構(gòu)件制備，且穩(wěn)定性高,，可實現(xiàn)連續(xù)7天打印,，為制備大尺寸鎢合金復雜結(jié)構(gòu)件提供了有力支撐。

▲鎢合金工業(yè)設備組件打印參數(shù)

▲鎢合金工業(yè)設備組件生坯

產(chǎn)品燒結(jié)

打印完成的鎢合金坯體需要經(jīng)過脫脂和燒結(jié)才能獲得性能,。在燒結(jié)過程中,，由于粘結(jié)劑的去除和材料顆粒的生長，會發(fā)生一定比率的收縮,，但收縮率是恒定的,，UPGM-93WNiFe的收縮比率約23%。設計和成型步驟將按比例放大,，該材料的生坯放大系數(shù)為1.30

▲鎢合金工業(yè)設備組件燒結(jié)件

鎢合金工業(yè)設備組件的燒結(jié)件相對密度超過99%,，性能指標完全符合客戶要求,。通過PEP工藝實現(xiàn)該組件的生產(chǎn)制造,，能顯著減少鎢合金產(chǎn)品的加工工序，且良品率高,，可為客戶節(jié)省了大量應用開發(fā)投入及生產(chǎn)成本,。

升華三維現(xiàn)已推出了鎢合金打印服務，不再需要投入巨額加工設備成本,，即可實現(xiàn)高質(zhì)量,、高性能的鎢合金產(chǎn)品快速制造。歡迎新老客戶咨詢洽談：