
深圳升華三維科技有限公司

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“構建3D打印智造世界”致力于金屬·陶瓷間接3D打印技術的推廣及應用,,中國粉體網(wǎng)記者特邀總經(jīng)理吳敏進行線上問答,,就針對當前3D打印這項新興技術的市場前景及機遇與挑戰(zhàn)等問題進行了廣泛交流。
總經(jīng)理吳敏
中國粉體網(wǎng)記者:請您給大家介紹一下3D打印這項新興技術的魅力,,其市場前景如何,?
吳敏:3D打印又名增材制造,是一種根據(jù)三維數(shù)字模型,,通過疊加材料的方法,,生成立體物體的技術。增材制造相對切割,、磨削,、腐蝕、熔融等減材制造方法而言,,具備精細度更高,、使用材料更節(jié)省等諸多優(yōu)勢,因此頗受歡迎,。3D打印現(xiàn)在已被廣泛的運用于制造、醫(yī)療,、教育,、航空航天、軍事等多個領域,。3D打印技術自上世紀80年代誕生以來,,在很長一段發(fā)展時期內(nèi)都被認為是一種快速原型技術,但是在過去的五到十年里,,3D打印技術的應用領域已經(jīng)超越了用于原型的制造而是逐步向中小批量生產(chǎn)制造方向演化,,成為一種增材制造技術。簡而言之,3D打印賦能產(chǎn)品性能提升,,將重塑萬億制造業(yè)市場的競爭格局,。
中國粉體網(wǎng)記者:貴公司的主營產(chǎn)品及其應用領域有哪些?
吳敏:升華三維一直踐行“構建3D打印智造世界”的發(fā)展理念,,致力于金屬·陶瓷間接3D打印技術的推廣及應用,,為國內(nèi)外各行業(yè)提供從金屬·陶瓷3D打印機、打印材料,、后處理設備到打印服務的低成本和高性能間接3D打印整體解決方案,。正在逐步建設成為集3D打印設備、打印原材料,、軟件與控制系統(tǒng),、打印工藝、前后處理,、質(zhì)量檢測為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈布局的3D打印公司,。
其中核心產(chǎn)品工業(yè)型獨立雙噴嘴3D打印機UPS-250及大尺寸獨立雙噴嘴3D打印機UPS-556均采用獨立雙噴嘴設計,可以同時打印或者各自輪流打印金屬和陶瓷不同種類材料的復合產(chǎn)品開發(fā),,實現(xiàn)復雜結構和產(chǎn)品的成形,,具有操作簡單、工業(yè)型,、高精度,、高質(zhì)量、高性價比等優(yōu)點,。適用于科研教育,、工業(yè)制造、航天航空,、軍事國防,、生物醫(yī)療、汽車,、模具制造,、新能源等領域的3D打印技術開發(fā)、材料開發(fā)和金屬/陶瓷產(chǎn)品快速開發(fā)制造,。
中國粉體網(wǎng)記者:與其它3D打印技術相比,,PEP技術的優(yōu)勢有哪些?
吳敏:升華三維推出的“3D打印+粉末冶金”相結合的金屬·陶瓷間接3D打印技術——粉末擠出打印技術(Powder Extrusion printing,,PEP),。有別于利用高強能量束燒結或熔化金屬等材料,同步獲得產(chǎn)品形狀和性能的直接3D打印技術,。PEP技術是將打印與脫脂燒結分開,、分步獲得產(chǎn)品形狀與性能,。
PEP技術工藝流程
PEP技術的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:可利用粉末注射成形成熟穩(wěn)定的技術體系,材料體系廣泛,、產(chǎn)品性能一致性好,;與直接3D打印技術相比,打印設備,、材料及打印成本更低,,成形精度高,更有利于3D打印應用的推廣及普及,;打印產(chǎn)品性能達到粉末注射成形及鍛件水平,;綠色環(huán)保,打印材料可循環(huán)利用,,有效利用率高,;低成本的金屬/陶瓷復雜產(chǎn)品定制化、批量化生產(chǎn),。
中國粉體網(wǎng)記者:請問貴公司的競爭優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面,?
吳敏:升華三維擁有現(xiàn)代化的研發(fā)辦公環(huán)境和生產(chǎn)車間,研發(fā)人員超過50%,,并逐年持續(xù)擴大對設備和材料研發(fā)資金投入,;推出了完善的產(chǎn)品矩陣,已具有單噴嘴和雙噴嘴的金屬/陶瓷3D打印機,、復合材料3D打印機到脫脂爐,、燒結爐等后處理設備。為客戶提供整套的金屬·陶瓷間接3D打印解決方案,。升華三維執(zhí)行產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)的高品質(zhì)標準,,并獲得ISO9001質(zhì)量體系認證,所有的3D打印機和材料均已獲得CE和ROHS認證,;目前核心技術及設備已獲得多項發(fā)明專利,、實用新型專利、軟件著作權和外觀設計專利,,并于2020年12月獲得國家高新技術企業(yè)稱號,;升華三維正在積極開拓中國及國際市場,擴大品牌影響力,,銷售網(wǎng)絡目前已覆蓋10多個國家和地區(qū),。
中國粉體網(wǎng)記者:請問貴公司在產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新方面做了哪些工作?
吳敏:升華三維堅持自主研發(fā)和自我創(chuàng)新,,加大研發(fā)投入,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,、新技術,,已開發(fā)出桌面級、工業(yè)級及大尺寸金屬·陶瓷3D打印機及材料矩陣。支持打印從不銹鋼,、銅及銅合金,、鎢及鎢合金、鈦及鈦合金,、高溫合金,、硬質(zhì)合金難熔金屬等金屬材料到氧化鋯、氧化鋁,、氮化硅,、碳化硅等特種陶瓷材料,為3D打印大規(guī)模進入應用市場創(chuàng)造有利的客觀條件,。
中國粉體網(wǎng)記者:目前國內(nèi)外3D打印技術的產(chǎn)業(yè)化進展如何,?面臨的挑戰(zhàn)主要有哪些?
吳敏:在3D打印領域中國已經(jīng)逐漸成為世界舉足輕重的組成部分,,不過美國依舊是該行業(yè)的霸主,。3D打印機的數(shù)量也在不斷的上升之中,在1998年剛產(chǎn)生時只有幾十臺,,到2022年專業(yè)級的打印機已經(jīng)有近3萬臺,,全世界擁有超百萬臺,增速迅猛,。
2015年以后,,我國增材制造產(chǎn)業(yè)在“中國制造”引導下迎來高速發(fā)展契機,《中國制造2025》,、《十三五規(guī)劃》,、《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》、《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2017-2020年》等一系列產(chǎn)業(yè)政策描繪了增材制造行業(yè)的發(fā)展路線圖,,并相繼成立了基于企業(yè),、科研機構及高等院校合作的研究中心和技術聯(lián)盟,有力地促進了這一技術在各領域的應用,。中國3D打印市場規(guī)模從2016年的53.8億元快速增長至2020年的203億元,,年均復合增長率達39.37%。預計在政策等利好因素驅動下,,2022年其市場規(guī)模將增長至321.6億元,。
客觀而言,3D打印技術盡管潛力巨大,,但以現(xiàn)有的技術條件尚不具備取代傳統(tǒng)工藝的實力,,其在規(guī)模經(jīng)濟、加工精度,、材料等方面仍存在明顯不足,。3D打印技術的優(yōu)勢仍主要體現(xiàn)在小批量,、定制化、結構復雜的產(chǎn)品制造領域,。因此,,在未來相當長的時期內(nèi),3D打印對于傳統(tǒng)制造工藝而言,,都是一種補充,,而非顛覆。當然,,如果放在足夠長的時間內(nèi)考慮,,也不能完全排除3D打印帶來新工業(yè)革命的可能。
中國粉體網(wǎng)記者:請您談一下公司在今后有何發(fā)展規(guī)劃,?
吳敏:2022年間接3D打印技術會更加火熱,,這類技術的發(fā)展會越來越快,同時國內(nèi)對間接3D打印的認知度和接受度會有重大的突破,。在間接3D打印市場拓展上,,國內(nèi)外會有更多的復雜產(chǎn)品批量化打印的市場應用案例出現(xiàn),跟激光類直接3D打印在一些市場選擇上既有差異化的策略,,也有直接正面的競爭PK,。升華三維將不斷深耕產(chǎn)業(yè)應用市場,研發(fā)生產(chǎn)符合規(guī)劃領域和應用場景的3D打印設備和材料,。我們也將順應時代潮流,,抓住歷史機遇,堅持技術創(chuàng)新,,爭當行業(yè)龍頭,,快速響應市場需求,給客戶帶來高性價比的產(chǎn)品及服務體驗,。
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