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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造,，配有三級(jí)凈化裝置,，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,，使壁溫＜80℃,，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上）,，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象,。
產(chǎn)品概述：
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備,，并具有不粘壁,、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn),。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,，自動(dòng)化程度高,，操作方便，符合GMP要求,。該裝置的成功開(kāi)發(fā),，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展,。
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，該干燥設(shè)備是用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),，它有效地解決了原LPG系列高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的粘壁,、焦化、收粉率低,、產(chǎn)量低等問(wèn)題,。
設(shè)備流程工藝：
基本原理：
空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器后進(jìn)入空氣加熱器，當(dāng)空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器,，經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣,，均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室,，同時(shí)料液由霧化器霧化為20~60um的霧滴,，當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風(fēng)風(fēng)離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉(cāng),，完成物料的冷卻及輸送,，廢氣由風(fēng)機(jī)排出口經(jīng)水沫除塵器排出。
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥,，形成粉狀成品的干燥裝置,。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ,，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁,，收粉率低；
2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗,，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī),，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料,。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求；
2.采用了冷壁裝置,，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ,，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍,。
4.采用快開(kāi)沖洗裝置,，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出,，符合要求,；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意,；
7.霧化器采用變頻調(diào)速,。
8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示,；
9.可以配帶沖洗裝置,；
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
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