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哈爾濱奧科諾生物制品有限公司
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一. 研究背景
目前,，采摘時節(jié)很難保證所有水果的成熟度，加工采用的果實酸度較高的情況較多,，生產(chǎn)出的果汁偏酸,，不符合大眾的口味。同時,，由于未完全成熟的水果中含有檸檬苦素等物質(zhì),，因此生產(chǎn)后的果汁帶苦澀味。
酸澀的口味嚴重影響了果汁的產(chǎn)品質(zhì)量與市場推廣,。因此,，在果汁加工過程中，需要通過對果汁脫苦脫酸來改善果汁的風味,。
傳統(tǒng)脫酸技術(shù)具有一定程度的局限性：
(1),、化學降酸法產(chǎn)生的化學反應會對果汁的口感、風味等造成一定的破壞,。
(2),、生物降酸法易生成異味從而破壞果汁品質(zhì)。
(3),、物理降酸法降酸的效果較差,、耗時長，不利于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn),，且造成環(huán)境的破壞,，難以滿足果汁生產(chǎn)對產(chǎn)品品質(zhì)及批量生產(chǎn)的需求。
二. 膜分離脫酸脫水濃縮膜設(shè)備
本公司利用新型膜脫酸技術(shù)能有效地脫除果汁中的有機酸,，降低果汁酸度,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和口感。解決普遍存在苦味重,、酸度大的缺陷,，達到飲料生產(chǎn)中對口感，風味的要求。
果汁脫水濃縮大大減少運輸體積,，取代傳統(tǒng)蒸發(fā)脫水設(shè)備,，不改變風味，節(jié)能降耗,。
膜分離技術(shù)脫酸,，無需加熱，無相變,，也無揮發(fā)質(zhì)的損失,，可以較大程度保留水果原有的芳香和風味。
該技術(shù)操作簡單,，易于實現(xiàn)工業(yè)化,、自動化。還能有效地減少工作步驟和操作流程,，節(jié)約更多的勞動力和生產(chǎn)成本,。
三. 膜設(shè)備原理
在膜的處理中，待處理的啤酒或果汁以切線方式流經(jīng)膜的表面,，一部分酸或者醇或者水透過膜,；
另一部分（截留部分）則留在進料的那一側(cè)。
諸如芳香成分和風味物質(zhì)的大分子化合物,，將主要滯留在被濃縮的一側(cè),。生產(chǎn)出的無酸果汁或者高濃度果汁具有和原料一致的口味和風味,。
四. 工藝路線
原料通過泵(7公斤以上壓力)打進膜組件,，截流大分子量等有效物質(zhì)，而酸,，水,，或者乙醇等液體透過膜流出，濃縮液返回原料罐,，從而實現(xiàn)物質(zhì)分離,，脫酸脫水作用,。
五. 設(shè)備選型
小試設(shè)備：(5-10升/小時)
小試設(shè)備特點是結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,體積小,安裝使用方便,，操作簡單,設(shè)備運行穩(wěn)定,循環(huán)體積小，分離效果好,。
實驗設(shè)備專為高校,、科研機構(gòu)及企業(yè)研發(fā)中心設(shè)計，可以配備不同分子量的膜管,，可幫助客戶通過實驗得到關(guān)鍵工藝參 數(shù)以及相應清洗方案,為科研及工業(yè)應用提供參考, 同時也可作為小型生產(chǎn)設(shè)備從事小批量生產(chǎn),。
中試設(shè)備：(50-100升/小時)
中試設(shè)備就是產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的試驗,即中間階段 的試驗,，是產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的較小規(guī)模試 驗。中試成功后基本就可以量產(chǎn)了,。中試設(shè)備主 要針對中試的特點進行專門設(shè)計,，可幫助用戶獲 得接近工業(yè)化水平的完整技術(shù)方案，同時也可作 為小型生產(chǎn)設(shè)備從事小批量生產(chǎn),。
生產(chǎn)設(shè)備：(非標定制)
當方案經(jīng)過小試和中試的確認后,便可投入大生產(chǎn) 中,由于物料分離過程各具特點,，因而設(shè)備也有多 種類型。生產(chǎn)型設(shè)備主要注重于設(shè)備的長期穩(wěn)定 運行,同時系統(tǒng)操作和維護簡潔,，自動化程度高,。 優(yōu)選高品質(zhì)的硬件和軟件系統(tǒng)，時刻為客戶安全 生產(chǎn)保駕護航,是我們給客戶永恒不變的承諾,。
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