一,、無重力混合機的工作原理
無重力混合機裝載著兩根同時異向向外旋轉(zhuǎn)的平行槳葉軸，每根軸上搭載十字槳葉,，在驅(qū)動裝置的同步作用下,，兩根的十字槳葉軸的運行軌跡成相交關(guān)系，且錯位嚙合,。驅(qū)動裝置驅(qū)使槳葉軸快速旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)的槳葉產(chǎn)生離心力，將物料有效拋灑至筒內(nèi)上空部分,，達到拋物線的**點后下落（拋物線的**點也稱為瞬間無重力狀態(tài)）,，物料再受槳葉的驅(qū)趕，在筒體內(nèi)往復循環(huán)混合,，并受雙軸的嚙合空間混合,、剪切、分離,，致使物料快速混合均勻,。
二、無重力混合機的性能介紹
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼,、錳鋼,、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼,、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分,；混合機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐,、防粘結(jié)、隔離,、耐磨等功能性的涂層或保護層,；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光,、鏡面等處理方式,，并可分別應用于不同的使用部位；
2.可靠的驅(qū)動配置
混合機根據(jù)物料性質(zhì),、啟動方式,、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率,、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置,。雙軸式無重力混合機由于內(nèi)部槳葉成嚙合關(guān)系，配置的雙軸驅(qū)動動力需具備同步能力,，升立公司推出四種驅(qū)動組合可用于不同的能力需求：雙齒輪箱同步組合式,、單齒輪箱雙出式、雙行星齒輪同步式,、過橋鏈輪鏈條式,。
Sk系列雙齒輪箱同步組合為無重力混合機優(yōu)質(zhì)配置方式。
3.高效的攪拌裝置
無重力混合機根據(jù)不同的物料性質(zhì)可對雙軸槳葉進行適應性調(diào)整,。
如：增設(shè)耐磨攪拌葉片,、增設(shè)四氟攪拌葉片、鋸齒形攪拌葉等無重力混合機可增設(shè)高速破碎軸于筒體內(nèi)部,，配合攪拌物料流起打散作用,。
4.優(yōu)異的放料裝置
無重力混合機常規(guī)配置雙門式翻板大開門出料閥，曲面翻板閥,，完全貼合筒體弧面,，確保攪拌無死角，使混合物料更加均勻,。
5.嚴密的動軸密封
混合機常用3種密封模式：填料密封,、組合式氣密封、機械密封,；
用以解決顆粒,、粉末、微米級粉末,、液體,、漿料狀態(tài)的主軸密封。
二,、無重力混合機的選型方式
1,、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米,，選取相應規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),，材質(zhì)分：與物料接觸部分,、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì),。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì),、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,，常規(guī)有碳鋼,、304/316L/321不銹鋼
材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3,、根據(jù)物料的比重,、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力,。
啟動標準分：重載啟動,、空載啟動。
4,、依據(jù)實際工藝情況,，增加輔助功能組件，如噴液,、加熱/冷卻,、等。
5,、設(shè)計設(shè)備的開口要求,，如加料口、清理口,、排氣孔等,。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式,，分手動,、氣動、電動,。
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排,，以便
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二,、無重力混合機的配套方案
無重力混合機配置于生產(chǎn)流程線上，組合原料倉,、配料系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、成品倉、包裝設(shè)備,，多樣組合,，實現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，在組合過程中,，應滿足設(shè)計的合理性,，各時間點的搭配安排，實現(xiàn)高效的生產(chǎn),。
配置1：使用真空上料機輸送物料,，無重力混合機下配成品倉，再接包裝機,；
配置2：人工直接投料,，配合叉車運輸，無重力混合機下接噸帶包裝機,；
配置3：人工投料方式入無重力混合機,，二次提升后進成品倉，再包裝,；
400-810-0069轉(zhuǎn)5101
