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宏工科技股份有限公司 2021-04-26 點(diǎn)擊1976次
如今的制藥行業(yè)中,，固體制劑生產(chǎn)中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體氣力輸送系統(tǒng)已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要手段。粉體氣力輸送系統(tǒng)在應(yīng)用過程中的特點(diǎn)有很多。
在這個(gè)過程中,，人與藥品的接觸有三次，物料經(jīng)過三個(gè)中間容器才能夠最終用于下一步工序,，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，使過程煩瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,，同時(shí),，在輸送設(shè)備過程中，可能會(huì)造成大量的粉塵,，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康,。有些物料還具有易燃,，易爆，有毒,，有害等特殊性質(zhì),，就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及膠囊填充等工序中,，同樣存在這種情況,，國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而最理想的輸送設(shè)備方式應(yīng)該是：盡量減少人與物料的直接接觸,，使物料的輸送設(shè)備在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成,，這樣，既可以節(jié)省人工,，降低成本,，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度,。
對(duì)于目前國(guó)內(nèi)的固體制劑中的粉體氣力輸送系統(tǒng),，主要有以下幾種幾種：正壓輸送設(shè)備，負(fù)壓輸送設(shè)備和提升機(jī)上料等,。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，減少粉塵,，保護(hù)物料不受環(huán)境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊,，簡(jiǎn)要介紹這幾種方式的優(yōu)劣：正壓輸送設(shè)備又主要分兩種形式：高壓輸送設(shè)備和低壓輸送設(shè)備,，高壓輸送設(shè)備的輸送設(shè)備能力比較大，輸送設(shè)備距離長(zhǎng),，但是其設(shè)備較復(fù)雜,，笨重，安裝困難,，而且部件價(jià)格比較高,，高壓輸送設(shè)備對(duì)管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能,。低壓輸送設(shè)備系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小,，但其輸送設(shè)備能力有限，同樣有泄露的可能,。提升機(jī)上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式,，但是其占地面積較大，能耗高,，操作控制較為復(fù)雜,，也并非物料輸送設(shè)備形式的首選。
粉體氣力輸送系統(tǒng)即真空輸送設(shè)備,，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料（粉體,，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害,，以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染,。是近年來粉體氣力輸送系統(tǒng)的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式,，例如：真空發(fā)生器,、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等,。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小,、重量輕、便于安裝,，可應(yīng)用在潔凈廠房?jī)?nèi)它采用射流技術(shù),，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送設(shè)備，不需要機(jī)械式真空泵,，沒有任何潤(rùn)滑元件,，也幾乎沒有運(yùn)動(dòng)部件，完全符合GMP要求。氣動(dòng)真空輸送設(shè)備系統(tǒng)主要應(yīng)用于制藥,，食品行業(yè)的粉狀,、顆粒狀等固體物料的輸送設(shè)備和上料?？膳c混合機(jī),、制粒機(jī)、壓片機(jī),、包衣機(jī),、膠囊充填機(jī)，包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用,；隨著其在中國(guó)的不斷推廣應(yīng)用,，必將會(huì)對(duì)我國(guó)在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵,，對(duì)提高藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到積極作用,。