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產(chǎn)品介紹：
   真空低溫液體連續(xù)干燥機的開發(fā)來源于全國客戶的需求,，我公司在大量銷售真空低溫液體連續(xù)干燥機的過程中,，得到了全國制藥,、化工,、食品行業(yè)客戶對該產(chǎn)品的需求信息,。通過和客戶的交流,，使我們了解到目前國內(nèi)固體粉末顆粒干燥的現(xiàn)狀,，傳統(tǒng)干燥工藝存在的問題已經(jīng)制約了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和企業(yè)的發(fā)展,，更感受到這些行業(yè)對先進干燥設備的追求和渴望。

  經(jīng)過我們5年的努力,，開發(fā)的真空低溫固體連續(xù)干燥機,，通過國內(nèi)十多家用戶的實際運行結果，為他們徹底解決了干燥時間長,、干燥溫度高,、干燥工藝復雜、溫度難控制,、勞動強度大,、產(chǎn)品易污染、自動化操作難實現(xiàn),、品質(zhì)無法提高等問題,。該設備特別對那些要求干燥工藝溫度低、干燥時間短,、要求干燥后的產(chǎn)品溶劑含量極低,、溶劑可回收、有效成分的保存更是**選擇,。特別對原料藥企業(yè)可實現(xiàn)在原料藥分離干燥過程中的純水相操作,，徹底摒棄了溶媒脫水工藝，在降低成本,、提高效率,、安全環(huán)保等方面實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

技術原理：

  根據(jù)客戶產(chǎn)能的大小,，在真空容器內(nèi)設計布置3-11層傳送帶,，通過連續(xù)固體進料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現(xiàn)連續(xù)送料,，并均勻的布放在干燥帶上,，由于物料在干燥過程中不斷翻動，所以加快了蒸發(fā)速度和時間,，保證產(chǎn)品在干燥過程中的均勻性,，干燥的溫度在20-150℃可調(diào)，物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào),。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝,，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚,，增加了產(chǎn)品收率和解決了污染等問題,。干燥后的產(chǎn)品通過真空連續(xù)出料器和真空收料機實現(xiàn)連續(xù)出料，同時可實現(xiàn)有機溶劑的回收,，解決了環(huán)保問題并增加溶劑回收收益,。

適用范圍：

中藥,、西藥、食品,、化工等企業(yè)

1.各種固體,、結晶體、顆粒,、粉末、膏狀,、丸劑,、果品等原料

2.易氧化、易爆,、強刺激,、劇毒物料

3.需要回收各種溶劑的產(chǎn)品

設備優(yōu)點：

1. 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料連續(xù)出料

2. 實現(xiàn)干燥工藝自動化、連續(xù)化,、管道化

3. 干燥工藝溫度在20-150℃可調(diào)

4. 運行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一

5. 產(chǎn)品收率達到99%以上

6. 干燥時間20-80分鐘可調(diào)

7. 大大降低勞動力成本

8. 采用PLC自動控制系統(tǒng)

9. 減少了干燥工藝復雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)

10. 實現(xiàn)產(chǎn)品干燥過程中溶劑回收要求

11.在線自動清洗,，符合GMP要求。

技術參數(shù)：