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產(chǎn)品概述
盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量效率高、能耗低,、占地面積小、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類(lèi)型,。1200,、1500、2200,、3000四各規(guī)格,，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）,、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),、干燥面積4-180M2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
設(shè)備特點(diǎn)
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混木結(jié)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
（一）調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到**,。
每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。
物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,，干燥均勻,，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合,。
（二）操作簡(jiǎn)單,、容易
干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單,。
停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率謝,，對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
由于干燥盤(pán)層立式布置,，立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小
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