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研磨效率提高150% ,！派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機（PHN1000）助推磷酸鐵鋰高效節(jié)能生產(chǎn)

派勒智能 2023-03-23 | 閱讀：1725

近年來,，隨著動力與儲能兩大應用領(lǐng)域的高速發(fā)展,，磷酸鐵鋰材料市場需求量不斷增大,，市場對磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)的要求越來越高,，材料配套裝備也面臨著前所未有的挑戰(zhàn),。在核心生產(chǎn)設備的性能提升上，如研磨核心工序段,，目前存在研磨效率低,、磨耗大、易堵料,、機械密封易泄露,、散熱難等幾大痛點，對于材料制造商而言，如何通過核心裝備的技術(shù)升級,，從而提升產(chǎn)品的一致性,、品質(zhì)的穩(wěn)定性已迫在眉睫。

此外,，隨著越來越多的企業(yè)加入磷酸鐵鋰材料賽道,，疊加現(xiàn)有企業(yè)的擴建規(guī)劃，市場競爭越來越激烈,。研磨設備作為磷酸鐵鋰材料制造的核心裝備,，在保證材料質(zhì)量前提下，其關(guān)注點就落在了成本競爭上,，對于材料制造商而言,，設備成本越低，產(chǎn)能越高,，競爭力就越強,！

派勒作為“納米研磨與分散的先行者”，為助力磷酸鐵鋰企業(yè)有效解決當前的材料制備痛點和加速降本增效,，與廈門鎢業(yè)專家團隊強強聯(lián)合,，建立戰(zhàn)略合作，經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與反復試驗,，推出了砂磨機行業(yè)的“變革式”產(chǎn)品——派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000,。

派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000

六大技術(shù)優(yōu)勢助推磷酸鐵鋰高效節(jié)能生產(chǎn)

派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000采用創(chuàng)新拼裝式研磨腔設計和新型研磨珠分離系統(tǒng)，是一款專為磷酸鐵鋰材料特性開發(fā)的新一代高效率納米濕法研磨裝備,，相比目前市場主流競品,，無論是在效率上、穩(wěn)定性上,，還是在降本上,，表現(xiàn)都十分出色。

1,、第四代棒銷轉(zhuǎn)子最新結(jié)構(gòu)設計：研磨效率提高140%-150%

PU轉(zhuǎn)子剪切面傾斜角為90°直角,，緩沖面為105°斜角。轉(zhuǎn)子剪切力相比于傳統(tǒng)棒銷增強1.2倍,，高線速度（13~18m/s,）+高剪切力,，使得此款機型相比于傳統(tǒng)棒銷機型研磨效率提高140%-150%。

2,、永磁同步電機直驅(qū)方式：節(jié)能降本

全新工業(yè)設計,，采用永磁同步直聯(lián)電機的節(jié)能環(huán)保結(jié)構(gòu)，同比普通棒銷砂磨機節(jié)能30%,！

同時,，該設備還取消減速機,、聯(lián)軸器、皮帶輪,、軸承座等一系列傳動部件,，并采用拼裝式碳化硅內(nèi)筒和可拆式分段安裝研磨轉(zhuǎn)子，有效控制設備成本和降低維護與安裝成本,，也使得原本臃腫龐大的設備變得簡單別致,，節(jié)省了安裝空間。

3,、專利研磨分離系統(tǒng)+超聲波裝置：連續(xù)大流量出料+加速納米化

全新設計的OCS離心分離裝置，分離器內(nèi)側(cè)裝有兩個20K超聲波清洗技術(shù)震子,，超聲波能量場在震子的作用下,，從分離器內(nèi)部通過其縫隙往外擴散，從而有效疏通堵塞分離器縫隙的物料和磨珠,，實現(xiàn)超聲波自潔網(wǎng)技術(shù),，連續(xù)大流量出料不堵塞篩網(wǎng)。

加裝超聲波裝置,，顆粒被高能研磨介質(zhì)撞擊,、剪切后，形成表面晶格缺陷,，受超聲波產(chǎn)生的高壓,、高溫微氣泡沖擊而再次產(chǎn)生爆裂，加速粒子的納米化,。

4,、專利MDC拼裝式多流道動態(tài)分級輪研磨轉(zhuǎn)子：物料最小細度可達小于50nm

MDC拼裝式多流道動態(tài)分級輪研磨轉(zhuǎn)子設計保持研磨珠遠離篩網(wǎng)，以便使用較小的研磨珠實現(xiàn)更有效的研磨加工,，研磨后的物料粒徑分布窄,，經(jīng)馬爾文激光粒度測試儀測定，最小細度可達小于50nm,。

5,、大流量冷卻研磨筒：溫度可控

研磨筒采用兩個研磨桶安裝組合而成，研磨內(nèi)桶材質(zhì)為碳化硅,，研磨外桶材質(zhì)為304不銹鋼鋼,，研磨筒內(nèi)桶與外桶間焊接螺旋形折流板，對冷卻介質(zhì)進行強制倒流循環(huán),，避免冷卻死角,，增加筒體制冷效果，大流量冷卻水槽可使溫度得到更有效控制,，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和性能,。

6,、雙端面機械密封：環(huán)保節(jié)能

采用雙端面機械密封，具有高度的可靠性和耐用性,，保證了研磨腔體完全密封,，避免了空氣的混入，防止了氣泡的產(chǎn)生和產(chǎn)品的揮發(fā),，大大減輕了環(huán)境的污染,。

前瞻布局

助力鋰電材料智造讓裝備更“鋰”想

磷酸鐵鋰電材料已經(jīng)確定是未來發(fā)展的主流正極材料，但隨著磷酸鐵鋰競爭越來越激烈,，如果材料企業(yè)想要繼續(xù)在新能源行業(yè)中分得一杯羹,，首要條件就是進行設備升級，率先研制出優(yōu)于同行業(yè)的材料,，才能搶占先機,，占據(jù)市場主導地位。

派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000作為目前制備磷酸鐵鋰材料的領(lǐng)先設備,，已經(jīng)攻克了磷酸鐵鋰材料在研磨核心工序段存在的效率低,、磨耗大、易堵料等技術(shù)難題,，并被廣泛應用于磷酸鐵鋰的濕法研磨,，是材料企業(yè)在新能源材料領(lǐng)域打造核心競爭力的利器。

不僅如此,，為了滿足材料企業(yè)在新能源領(lǐng)域高速增長的擴產(chǎn)需求,，派勒早在多年前就敏銳的瞄準智能化產(chǎn)線，在助力客戶打造數(shù)字化車間,、智能化工廠方面做了一系列前瞻部署,。

在鋰電領(lǐng)域，派勒可以提供鋰離子電池正負極材料自動配料,、納米研磨,、氣流粉碎的系統(tǒng)柔性生產(chǎn)線FMS；鋰離子電池正負極漿料自動配料,、高速勻漿,、分散、真空脫泡的系統(tǒng)InNovaZ TRL等整線集成的咨詢,、研發(fā),、設計、制造,、銷售,、調(diào)試安裝及配套售后服務的整體解決方案，是我國第一家同時向正負極材料企業(yè)提供成套研磨分散生產(chǎn)線的企業(yè),，構(gòu)筑了派勒在鋰電材料智能裝備領(lǐng)域的競爭護城河,。

與此同時,，面對新一輪的正負極材料擴產(chǎn)大潮，派勒圍繞產(chǎn)線設計,、制造交付,、技術(shù)研發(fā)和服務響應等多個維度進行提升，強化自身整線交付能力,，提高產(chǎn)線建設質(zhì)量與交付速度,，實現(xiàn)快速生產(chǎn)投產(chǎn)，助力客戶搶占市場,。

在產(chǎn)線設計上,，派勒引入德國先進技術(shù)，以工業(yè)4.0思路提出柔性生產(chǎn)線FMS 模式,，使研磨產(chǎn)線更適應智能化生產(chǎn)趨勢,。

在制造交付上，派勒以廣州為研發(fā)和技術(shù)中心,，并在湖南長沙、濱州設立兩大生產(chǎn)制造基地,，重點聚焦鋰電材料領(lǐng)域智能工廠建設,、產(chǎn)業(yè)配套設施和高端智能裝備的生產(chǎn)及應用?？梢詾榭蛻籼峁└焖俚漠a(chǎn)線交付,，助力其搶占市場。

在技術(shù)研發(fā)上,，派勒具有深厚的研發(fā)創(chuàng)新實力,、強大的人才團隊（建立博士站）及豐富的項目實施經(jīng)驗，并建立了干法粉體破碎,、濕法研磨,、鋰電池漿料分散勻漿三大客戶體驗中心（廣東省納米研磨智能裝置工程技術(shù)研究中心、廣州市企業(yè)研究開發(fā)機構(gòu),、與清華大學/中南大學/華南理工大學聯(lián)合共建實驗室）,，可以快速有效的為各類鋰電池材料客戶提供從廠房設計、設備選型,、制造,、安裝調(diào)試等全套工程總承包服務。

在服務響應上,，派勒打造了專業(yè)鋰電業(yè)務執(zhí)行團隊,，為客戶提供從開工到交付的全流程、全方位快速響應服務,，切實保障項目質(zhì)量,、進度,、安全等全面領(lǐng)先，積極快速響應客戶需求,。

強大的整線能力,，使派勒擁有最全的鋰電材料智能工廠行業(yè)應用案例，與派勒合作的新能源客戶包括杉杉新能源,、比亞迪電池,、億緯鋰能、國軒高科電池等眾多知名品牌,。

未來,，派勒將持續(xù)聚焦客戶需求，通過與客戶深入溝通,，了解和挖掘客戶需求,，打造更“鋰”想裝備，助力客戶在其專注領(lǐng)域打造核心競爭力,，并助推鋰電材料企業(yè)實現(xiàn)智能化,、數(shù)字化制造。