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一．煤粉立磨立磨操作細(xì)節(jié)

01

煤粉立磨磨機(jī)的料層

選擇適合的磨機(jī)料層,，是保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。太厚,，會(huì)降低粉磨效率；太薄,，磨機(jī)的推動(dòng)力增加,，對(duì)磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。

02

煤粉立磨磨機(jī)的振動(dòng)

振動(dòng)與研磨壓力,、料層厚度,、風(fēng)量風(fēng)溫、蓄能器壓力,、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān),，如果振動(dòng)過大，很容易造成機(jī)械破壞,，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程,。

03

煤粉立磨研磨的壓力

這是影響整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素，調(diào)節(jié)研磨壓力需要根據(jù)喂料量大小,、粒度,、易磨性等因素來(lái)綜合考量，當(dāng)提高研磨壓力時(shí),，磨機(jī)的粉磨能力提高,，但達(dá)到某一臨界點(diǎn)后，不再變化,。

04

煤粉立磨磨機(jī)出口氣體溫度

溫度過低,，則物料的流動(dòng)性變差，合格的成品無(wú)法及時(shí)抽出,，影響生產(chǎn)進(jìn)度,；溫度過高,，也會(huì)對(duì)整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生損傷。所以要控制好磨機(jī)出口溫度,。每臺(tái)磨都有自身的適應(yīng)溫度,，操作人員在操作中要掌握好。

05

系統(tǒng)風(fēng)量

系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配,，調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法,，一般可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機(jī)的開度來(lái)控制。大風(fēng)走大料,。風(fēng)量過大過小都不行,，過大，則磨內(nèi)壓差下降,，主電機(jī)電流下降,；過小，則磨內(nèi)壓差增大,，主電機(jī)電流增加,。

06

煤粉立磨吐渣量偏多

造成該現(xiàn)象的原因較多，比如系統(tǒng)漏風(fēng),，料層不穩(wěn)定,，擋料圈低，輥面或磨盤磨損嚴(yán)重等,，除此之外,，飽磨，易磨性差也是容易造成吐渣現(xiàn)象,。

07

系統(tǒng)安全運(yùn)行

在操作立磨時(shí),，進(jìn)出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進(jìn)出口風(fēng)閥使用平衡時(shí),，系統(tǒng)的用風(fēng)也會(huì)平衡,，對(duì)窯尾的壓力不會(huì)產(chǎn)生影響。

08

煤粉立磨開停機(jī)的注意事項(xiàng)

在研磨開始前,，一定要在磨盤上堆放足夠的物料,，這樣當(dāng)磨輥下落研磨時(shí)才不會(huì)因振動(dòng)高而跳停。在停機(jī)前,，盡量加大抽風(fēng)讓細(xì)粉盡量多地入庫(kù)均化,。如果細(xì)粉過多落輥研磨時(shí)，磨機(jī)的振動(dòng)就大,。

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